ماشین های ریخته گری تحت فشار خلاء
ماشین های ریخته گری HASUNG برای ذوب و ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مناسب هستند. با توجه به مدل، آنها می توانند طلا، طلای عیار، نقره، مس، آلیاژ با سری TVC، VPC، VC، همچنین فولاد، پلاتین، پالادیوم با سری MC ریخته گری و ذوب شوند.
ایده اصلی ماشین‌های ریخته‌گری تحت فشار HASUNG این است که پس از پر شدن دستگاه با مواد فلزی، درپوش را ببندند و گرمایش را شروع کنند.
دما را می توان با دست انتخاب کرد.
این ماده در زیر گاز محافظ (آرگون/نیتروژن) مذاب می شود تا از اکسیداسیون جلوگیری شود. فرآیند ذوب را می توان به راحتی توسط پنجره مشاهده مشاهده کرد. بوته به طور مرکزی در قسمت بالایی محفظه آلومینیومی بسته هوادار در هسته قرقره القایی قرار می گیرد. در این فاصله فلاسک با فرم ریخته گری گرم شده در قسمت پایینی محفظه خلاء فولاد ضد زنگ قرار می گیرد. محفظه خلاء کج شده و در زیر بوته قرار می گیرد. برای فرآیند ریخته گری، بوته تحت فشار و فلاسک تحت خلاء قرار می گیرد. اختلاف فشار، فلز مایع را به بهترین انشعاب شکل هدایت می کند. فشار مورد نیاز را می توان از 0.1 Mpa تا 0.3 Mpa تنظیم کرد.
خلاء از ایجاد حباب و تخلخل جلوگیری می کند.
پس از آن محفظه خلاء باز می شود و فلاسک می تواند خارج شود.
ماشین های سری TVC، VPC، VC مجهز به بالابر فلاسک هستند که فلاسک را به سمت کاستور هل می دهد. این کار حذف فلاسک را ساده می کند.
ماشین‌های سری MC از نوع ریخته‌گری خلاء کج هستند، با چرخش 90 درجه که مخصوص ریخته‌گری فلزات با دمای بالا طراحی شده‌اند. جایگزین ریخته گری گریز از مرکز شده است.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء سری VCT با صفحه لمسی PLC میتسوبیشی
دستگاه فشار خلاء NEXT توسط Hasung دستگاه بعدی شما برای ایجاد کیفیت است.
1 اختلاط بسیار قوی برای تفکیک خوب طلا
2. سرعت ذوب خوب، صرفه جویی در انرژی
3. گاز بی اثر - با قطعات پرکننده خوب
4. سنج دقیق با سنجش فشار بهبود یافته
5. نگهداری آسان
6. زمان بندی فشار دقیق
7. خود تشخیصی – تنظیم خودکار پنل لمسی PLC ژاپن میتسوبیشی
8. آسان برای کار، یک کاسه برای پایان دادن به کل فرآیند ریخته گری9. بعد از حالت بدون اکسیداسیون
10. گرمای متغیر برای از دست دادن طلا
11. فشار خلاء، فشار آرگون، دما، زمان ریختن، زمان فشار، زمان خلاء.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء جواهرات سری VCTV با سیستم ویبره
دستگاه فشار خلاء NEXT توسط Hasung دستگاه بعدی شما برای ایجاد کیفیت است.
1. دو حالت فلاسک با فلنج و فلاسک بدون فلنج
2. سیستم ارتعاشی برای ریخته گری خوب
3. مخلوط کردن اضافی برای تفکیک خوب طلا
4. سرعت ذوب خوب، صرفه جویی در انرژی
5. گاز بی اثر - با قطعات پرکننده خوب
6. سنج دقیق با سنجش فشار بهبود یافته
7. نگهداری آسان
8. زمان بندی فشار دقیق
9. خود تشخیصی – تنظیم خودکار پنل لمسی PLC ژاپن میتسوبیشی
10. کارکرد آسان، یک ته چین برای پایان دادن به کل فرآیند ریخته گری11. بعد از حالت بدون اکسیداسیون
12. گرمای متغیر برای از دست دادن طلا
13. فشار خلاء، فشار آرگون، دما، زمان ریختن، زمان فشار، زمان خلاء، زمان ارتعاش، زمان نگهداری ارتعاش را می توان تنظیم کرد، برنامه برای فلاسک با فلنج، برنامه برای فلاسک بدون فلنج، هر دو موجود هستند، حالت خودکار و حالت دستی در دسترس هستند.
-
دستگاه ریخته گری با فشار خلاء القایی سری TVC برای مس نقره ای طلایی
دستگاه ریخته گری فشار خلاء تمام اتوماتیک
فن آوری جدید برای افزایش نتایج ریخته گری
سیستم ریخته گری هاسونگ
1. بسته شدن پوشش به طور خودکار، همه به طور خودکار برای ریخته گری کار می کنند به طور کلی جریان مواد و پر شدن قالب را بهبود می بخشد.
2. ریخته گری چگالی بالاتر و ثابت تری را نشان می دهد
3.تخلخل به طور قابل ملاحظه ای کاهش می یابد
4. مقاومت در برابر حداکثر. 4 بار فشار ریخته گری.
5. سیستم برش SBS بدون استفاده از واشر، صرفه جویی در هزینه.
6. ریخته گری ها دارای تنش و خاصیت کشسانی بیشتری هستند که پردازش بیشتر آنها را آسان تر می کند.
7. عملیات لمسی آسان با صفحه نمایش پارامتر مفید
8. 100 برنامه در دسترس است.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء سری VPC برای جواهرات
فشار بر روی ماشین های ریخته گری خلاء
VCT یک خانواده فشار بر روی ماشین‌های ریخته‌گری خلاء است که برای رفع نیازهای شدیدتر در تولید ریخته‌گری موم از دست رفته طلا، K-gold، مس، برنز، آلیاژها طراحی شده‌اند. آنها اغلب در ارتباط با یک چاپگر سه بعدی برای ریخته گری مستقیم برای بدست آوردن اولین قطعات فلزی اشیاء پیچیده استفاده می شوند.
این خانواده از ماشین‌ها با مفهوم جدید و انقلابی دو محفظه کار می‌کنند. این سیستم نوآورانه در مقایسه با سیستم مکش تک محفظه سنتی که در حال حاضر در بازار موجود است چندین مزیت دارد.
در VCT، محفظه ذوب و محفظه فلاسک کاملاً مستقل هستند: در هنگام ریخته‌گری، دستگاه می‌تواند با اعمال فشار تفاضلی در حین ریختن، تزریق فلز به داخل قالب را کنترل کند. این باعث می شود که تزریق سریعتر در مقایسه با ریختن گرانشی ساده با مزایای ریخته گری اقلام در دمای پایین تر انجام شود. این منجر به پرداخت بهتر سطح و کاهش انقباض قطعات ریختگی می شود.چرخه ریخته‌گری فقط چند دقیقه طول می‌کشد و در حالی که فلاسک قبلی در گاز محافظ بدون اکسیداسیون خنک می‌شود، شارژ بعدی را می‌توان در بوته بارگذاری کرد و ذوب کرد، بنابراین دو چرخه بدون اتلاف زمان همپوشانی دارند.
این دستگاه کاملاً اتوماتیک است و دارای یک سیستم نظارت مبتنی بر رایانه شخصی برای اکتساب پارامترهای فرآیند و مدیریت داده های تولید، با ویرایش آسان برنامه های ریخته گری مناسب برای بسیاری از انواع آلیاژ است.
این ماشین انقلابی ترکیبی از پیشرفته ترین مهندسی و سالها تجربه در ریخته گری است که فقط هاسونگ در کارخانه شما به ارمغان خواهد آورد.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء جواهرات Hasung T2
دستگاه ریخته گری فشار خلاء NEXT توسط Hasung دستگاه بعدی شما برای ایجاد کیفیت است.
مزایای T2:
1. بعد از حالت بدون اکسیداسیون
2. گرمای متغیر برای از دست دادن طلا
3. مخلوط کردن اضافی برای تفکیک خوب طلا
4. سرعت ذوب خوب
5. گاز زدایی – با قطعات پرکننده خوب برای فلزات
6. گیج دو سوزن دقیق با سنجش فشار بهبود یافته
7. نگهداری آسان در هنگام ریخته گری
8. زمان بندی فشار دقیق
9. خود تشخیصی - تنظیم خودکار PID
10. حافظه پارامتر برای بهترین ریخته گری
11. سیستم ریخته گری سیستم ریخته گری تحت فشار خلاء - حداکثر. فشار 0.3 مگا پاسکال با مخزن گاز داخلی
12. جایگزینی گاز تک گاز (آرگون)
13. حافظه برنامه 100 حافظه
14. کنترل کنترل ریزپردازنده طراحی شده ویژه. کنترل دما توسط PID با دقت +/-1 درجه سانتیگراد.
15. گرمایش القایی گرمایش (با عملکرد همزن فلزی طراحی شده خاص). -
مینی دستگاه ریخته گری تحت فشار خلاء برای نقره پلاتین فولاد پالادیوم
مزایای تجهیزات SVC/MC فلزات گرانبها هاسونگ
سری SVC/MC ماشین‌های ریخته‌گری بسیار متنوعی هستند که برای طیف وسیعی از کاربردها برای ریخته‌گری‌های فلزی مناسب هستند - و تعدادی از گزینه‌ها که تا کنون با یکدیگر ناسازگار بوده‌اند. بنابراین، در حالی که سری MC در ابتدا به عنوان یک ماشین ریخته گری با دمای بالا برای ریخته گری فولاد، پالادیوم، پلاتین و غیره (حداکثر 2100 درجه سانتیگراد) طراحی شده بود، فلاسک های بزرگ نیز آن را برای تولید اقتصادی ریخته گری در طلا، نقره، مس مناسب می کند. فولاد، آلیاژ و مواد دیگر.
این دستگاه یک سیستم فشار دیفرانسیل دو محفظه را با مکانیزم کج ترکیب می کند. فرآیند ریخته گری با چرخش کل واحد ذوب ریخته گری به میزان 90 درجه به دست می آید. یکی از مزایای سیستم کج کردن، استفاده از بوته های گرافیتی یا سرامیکی با قیمت اقتصادی (بدون سوراخ و میله های آب بندی) است. اینها عمر طولانی تری دارند. برخی از آلیاژها، مانند بریلیم مس، به سرعت باعث می‌شوند که بوته‌های دارای سوراخ و میله‌های آب‌بند سفت و در نتیجه بی‌فایده شوند. به همین دلیل، بسیاری از کاستورها تا کنون چنین آلیاژهایی را فقط در سیستم های باز پردازش کرده اند. اما این بدان معناست که آنها نمی توانند فرآیند را با فشار بیش از حد یا خلاء بهینه کنند.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء کج برای فولاد نقره ای طلایی پالادیوم پلاتین
مزایای تجهیزات فلزات گرانبها هاسونگ
این محصول دارای رنگ یکنواخت و بدون تفکیک است:
تخلخل کاهش می یابد، و چگالی بالاتر و ثابت است، کار پس از پردازش را کاهش می دهد و تلفات را کاهش می دهد.
سیالیت بهتر مواد و پر شدن قالب، خطر اشتیاق کمتر:
لرزش جریان مواد را بهبود می بخشد و ساختار مواد فشرده تر است. پر شدن شکل را بهبود بخشید و خطر ترک های داغ را کاهش دهید
اندازه دانه به 50٪ کاهش می یابد:
با ساختاری ظریف تر و یکنواخت تر جامد شود
خواص مواد بهتر و پایدارتر:
استحکام کششی و کشش 25٪ افزایش می یابد و عملکرد پردازش بعدی بهبود می یابد.
س: روش ریخته گری خلاء چیست؟
ریخته گری های سرمایه گذاری که اغلب به آنها ریخته گری موم گمشده گفته می شود، قطعات فلزی هستند که توسط فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری تولید می شوند. این فرآیند قالب مصرفی و اجزای تولید شده توسط آن برای کاربردهای بی شماری در صنایع متعدد بسیار محبوب است. این تا حد زیادی به دلیل این واقعیت است که فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری امکان ایجاد قطعات پیچیده با کیفیت سطح استثنایی و دقت در طیف گسترده ای از مواد و اندازه ها را فراهم می کند. با این حال، اگر قطعه ای به جزئیات پیچیده یا زیر برش نیاز داشته باشد، ماده توسط فیبر یا سیم تقویت شود، یا گیر افتادن هوا یک مشکل باشد، از نوع خاصی از روش ریخته گری سرمایه گذاری استفاده می شود. این روش ریخته‌گری سرمایه‌گذاری چیزی نیست جز روش ریخته‌گری خلاء که ریخته‌گری‌های خلاء را تولید می‌کند. ریخته گری خلاء چیست؟ به خواندن ادامه دهید تا متوجه شوید.
ریخته گری سرمایه گذاری خلاء چیست؟
ریخته گری خلاء قطعات فلزی هستند که به روش ریخته گری خلاء تولید می شوند. آنها به دلیل تکنیکی که برای ایجاد این قطعات فلزی استفاده می شود، با ریخته گری های سرمایه گذاری معمولی متفاوت هستند. این فرآیند با قرار دادن یک تکه قالب گچی در یک محفظه خلاء آغاز می شود. سپس خلاء، فلز مذاب را به داخل قالب می کشد. در نهایت، قالب در یک کوره جامد شده و قالب خارج می شود تا محصول نهایی آزاد شود.
اگر پروژه ای دارید که نیاز به ریخته گری سرمایه گذاری خلاء با کیفیت بالا برای جواهرات یا سایر فلزات دارد، ما می توانیم آنها را برای شما فراهم کنیم. در اینجا در Hasung، ما از هر دو روش تغذیه گرانشی و ریخته‌گری خلاء برای تولید قطعات طلا، نقره، پلاتین و فلز استفاده می‌کنیم. تجربه بی‌شماری ما در هر دوی این روش‌ها تضمین می‌کند که می‌توانیم قطعات برتر یا نزدیک به شبکه‌ای را که نیاز به کار کم یا بدون کار نهایی دارند، عرضه کنیم. امروز با تماس با ما، ریخته گری های سرمایه گذاری مورد نیاز خود را دریافت کنید، تحویل به موقع و با قیمت رقابتی!
س: چگونه جواهرات ریخته شود؟
ریخته گری جواهرات فرآیند ساخت قطعات جواهرات است که شامل ریختن آلیاژ فلز مایع در قالب می شود. معمولاً به آن ریخته‌گری موم گمشده گفته می‌شود زیرا قالب ریخته‌گری با استفاده از مدل مومی ایجاد می‌شود که ذوب می‌شود تا یک محفظه توخالی در وسط قالب باقی بماند. این تکنیک هزاران سال است که مورد استفاده قرار گرفته است، و امروزه نیز به طور گسترده توسط صنعتگران چیره دست و صنعتگران خانگی برای ساختن تکثیر دقیق قطعات جواهرات اصلی استفاده می شود. اگر علاقه مند به ساخت جواهرات خود با استفاده از تکنیک ریخته گری هستید، این مراحل را برای نحوه ریخته گری جواهرات دنبال کنید.
1. ساخت قالب شما
1) یک تکه موم مدلینگ سخت را به شکل دلخواه خود حک کنید. در حال حاضر ساده شروع کنید، زیرا در ابتدا نگه داشتن قالب های پیچیده در کنار هم بسیار سخت تر است. یک تکه موم مدلینگ بگیرید و از یک چاقوی دقیق، درمل و هر وسیله دیگری که برای ساختن مدل جواهرات خود نیاز دارید استفاده کنید. هر شکلی که اکنون بسازید، شکل قطعه تمام شده شما خواهد بود.
شما در حال ساختن یک کپی دقیق از جواهرات نهایی خود هستید.
استفاده از زیورآلاتی که دوست دارید به عنوان مدل به شما کمک می کند در اولین شروع، قطعات بهتری طراحی کنید.
2) 3-4 "اسپر"، سیم مومی را وصل کنید که کانالی را برای موم برای ذوب شدن بعدا فراهم می کند. با استفاده از مقداری موم دیگر، چندین سیم بلند از موم بسازید و آنها را به مدل وصل کنید تا همگی از قطعه دور شوند. وقتی کل فرآیند را می بینید درک این موضوع آسان تر است - این موم با گچ پوشانده می شود، سپس ذوب می شود تا یک نسخه توخالی از شکل شما ایجاد شود. سپس قسمت توخالی را با نقره پر کنید. اگر اسپرو درست نکنید، موم ذوب شده در واقع نمی تواند خارج شود و یک ناحیه توخالی ایجاد کند.
برای قطعات کوچکتر، مانند حلقه، ممکن است فقط به یک اسپرو نیاز داشته باشید. قطعات بزرگتر، مانند سگک کمربند، ممکن است به ده قطعه نیاز داشته باشند.
همه اسپروها باید در یک مکان به هم برسند. آنها باید به یک پایه اسپرو متصل شوند.
3) قالب را با استفاده از کمی لاستیک ذوب شده به پایه اسپرو بچسبانید. اسپروها همه به هم می رسند و شما قالب را به پایه اسپرو جایی که همه اسپروها به هم می رسند وصل می کنید. این اجازه می دهد تا موم از طریق کف پایه ذوب شود و قالب را ترک کند.
4) فلاسک را روی پایه اسپرو قرار دهید، دقت کنید که بین دیواره فلاسک و مدل یک چهارم اینچ فاصله داشته باشید. فلاسک یک استوانه بزرگ است که روی پایه اسپرو می لغزد.
2. سرمایه گذاری در قالب
1) پایه مدل مومی را با استفاده از موم ذوب شده بیشتر در پایین فلاسک ریخته گری محکم کنید. مدل باید در فلاسک قرار گیرد. برای فرآیند ریخته گری جواهرات آماده است.
توجه: در ویدئو، قسمت های نقره ای اضافی از دیگر زیورآلات همراه با سگک کمربند هستند. آنها اسپروهای اضافی یا اضافات ضروری نیستند.
2) مواد خشک مواد قالب سرمایه گذاری مبتنی بر گچ را طبق دستورالعمل سازنده با آب مخلوط کنید. دستورالعمل‌های هر قالب سرمایه‌گذاری را که برای خرید انتخاب می‌کنید دنبال کنید - باید مجموعه‌ای از اندازه‌گیری‌های ساده باشد.
در حین کار با این پودر تا حد امکان از ماسک یا ماسک تنفسی استفاده کنید - استنشاق آن بی خطر نیست.
زمانی که مخلوط خمیر پنکیک را به دست آوردید، ادامه دهید.
3) قالب سرمایه گذاری را در یک محفظه خلاء قرار دهید تا هرگونه حباب هوا از بین برود. اگر سیلر جاروبرقی ندارید، می توانید فقط 10 تا 20 دقیقه آن را بگذارید. حباب‌های هوا سوراخ‌هایی ایجاد می‌کنند که ممکن است به فلز اجازه تراوش کند و یک قطعه جواهر نهایی با علامت‌گذاری کیسه ایجاد کند.
4) مخلوط قالب سرمایه گذاری را داخل فلاسک بریزید و مدل مومی را احاطه کنید. قالب خود را به طور کامل در گچ قرار می دهید. مخلوط را دوباره جاروبرقی بکشید تا آخرین حباب های کوچک قبل از حرکت خلاص شوند.
یک لایه شیر را در اطراف بالای فلاسک بپیچید، به طوری که نیمی از نوار روی لب قرار گیرد و به جلوگیری از حباب زدن گچ کمک کند.
اجازه دهید تا قالب سرمایه گذاری ببندد. دستورالعمل های دقیق و زمان خشک شدن مخلوط گچ خود را قبل از حرکت دنبال کنید. پس از اتمام، نوار را بردارید و گچ اضافی را از بالای قالب بتراشید.
5) کل فلاسک را در یک کوره با دمای 1300 درجه فارنهایت (600 درجه سانتیگراد) قرار دهید. توجه داشته باشید که گچ های مختلف ممکن است دمای متفاوتی داشته باشند. با این حال، شما نباید در چیزی کمتر از 1100 باشید. این باعث سفت شدن قالب و ذوب شدن موم می شود و یک محفظه توخالی در مرکز قالب جواهرات ریخته گری ایجاد می کند.
این ممکن است تا 12 ساعت طول بکشد.
اگر کوره الکترونیکی دارید، سعی کنید آن را طوری تنظیم کنید که به آرامی دما را تا 1300 افزایش دهد. این می تواند به جلوگیری از ترک خوردن کمک کند.
6) فلاسک را در حالی که داغ است از کوره خارج کرده و کف قالب را از نظر انسداد بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که موم داغ می تواند به راحتی از قالب خارج شود و چیزی مانع آن نباشد. اگر چیزی در راه نیست، فلاسک را به آرامی تکان دهید تا مطمئن شوید که تمام موم خارج شده است. در مخزن فلاسک یا کف کوره باید یک گودال موم وجود داشته باشد.
حتما از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید.
3. ریخته گری جواهرات
1) فلز مورد نظر خود را در یک بوته ریختن قرار دهید، سپس آن را در داخل یک ریخته گری ذوب کنید. دما و زمان ذوب بر اساس نوع فلزی که استفاده می کنید تعیین می شود. همچنین می توانید از یک مشعل دمنده و بوته کوچک برای ذوب نقره خود استفاده کنید. این نوع ریخته گری دستی برای اهداف تولید کوچک است.
2) برای ریختن فلز در قالب از نوع ریخته گری جواهرسازی وکیوم (ماشین ریخته گری فشار خلاء) استفاده کنید. برای جواهرات حرفه ای، به یک دستگاه ریخته گری از نوع خلاء با گاز بی اثر برای محافظت نیاز دارید. این فلز را به سرعت به طور مساوی توزیع می کند، اما این تنها گزینه ای نیست که برای ریخته گری دارید. راه حل کلاسیک تر و ساده تر این است که به سادگی فلز را با احتیاط در تونل باقی مانده از پایه قالب بریزید.
می توانید از یک سرنگ بزرگ و مخصوص فلز برای پمپاژ فلز به داخل قالب نیز استفاده کنید.
3) اجازه دهید فلز به مدت 5 تا 10 دقیقه خنک شود، سپس آن را به آرامی در آب سرد فرو کنید. مدت زمانی که برای خنک شدن نیاز دارد، البته به فلز ذوب شده و استفاده شده بستگی دارد. خیلی زود غوطه ور می شود و فلز ممکن است ترک بخورد - خیلی دیر غوطه ور می شود و جدا کردن تمام گچ از فلز سخت شده سخت خواهد بود.
قبل از حرکت، زمان های خنک شدن فلز خود را جستجو کنید. گفته می شود، اگر در ترشی هستید، می توانید فقط 10 دقیقه صبر کنید و سپس در آب سرد غوطه ور شوید.
گچ باید با تکان دادن آن در اطراف آب سرد شروع به حل شدن کند.
4) با یک چکش به آرامی روی قالب ضربه بزنید تا گچ اضافی جدا شود و جواهرات ظاهر شوند. فلاسک را از پایه اسپرو جدا کنید و از انگشتان خود یا مسواک استفاده کنید تا آخرین تکه های چسبیده به جواهرات را جدا کنید.
4. تمام کردن جواهرات خود را
1) از آسیاب زاویه دار با چرخ برش برای جدا کردن خطوط فلزی از اسپروها استفاده کنید. قطعات نازک فلزی را که برای ایجاد سوراخی برای ریختن فلز در آن نیاز داشتید جدا کنید. یک آسیاب دستی باید به اندازه کافی قوی باشد.
2) حمام اسیدی یا شستشو را در نظر بگیرید تا آخرین ذره گچ را پاک کنید. فرآیند شلیک اغلب فلز را کثیف و کثیف می کند. می‌توانید به شستشوی خاصی برای فلزات خاص نگاه کنید، که منجر به درخشندگی بسیار بهتر و تمیز کردن قطعه بعداً آسان‌تر می‌شود.
3) هر گونه بی نظمی روی قطعه جواهر را با استفاده از چرخ فلزی صاف کنید. از فایل ها، لباس های میناکاری شده، براق کننده ها و غیره برای تمیز کردن قطعه به سبک دلخواه خود استفاده کنید. اگر قصد داشتید سنگی را بچینید، پس از اتمام پرداخت این کار را انجام دهید.
