دستگاه ریختهگری تحت فشار وکیوم کجشونده برای فولاد نقرهای پلاتینیوم پالادیوم طلا
ویژگیها
سیستم ریختهگری فشاری هوشمند جواهرات با سیستم خلاء و کجشونده، بهطور ویژه توسط شرکت تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ طراحی شده است. ما تجهیزات ریختهگری و ذوب فلزات گرانبها را با کیفیت درجه یک در چین تولید میکنیم.
با استفاده از فناوری گرمایش با فرکانس بالا، ردیابی خودکار فرکانس و فناوریهای محافظت چندگانه، میتوان آن را در مدت زمان کوتاهی ذوب کرد، در مصرف انرژی صرفهجویی کرد و از محیط زیست محافظت کرد و راندمان کاری بالایی دارد.
MC2 تا MC4 ماشینهای ریختهگری بسیار متنوعی هستند که برای طیف وسیعی از کاربردها و تعدادی از گزینههایی که تاکنون ناسازگار تلقی میشدند، مناسب میباشند. بنابراین، در حالی که سری MC در ابتدا به عنوان یک سیستم ریختهگری دمای بالا برای ریختهگری فولاد، پالادیوم، پلاتین و غیره (حداکثر ۲۱۰۰ درجه سانتیگراد) طراحی شده بود، فلاسکهای بزرگ آن را برای تولید اقتصادی ریختهگری طلا، نقره، مس و سایر مواد نیز مناسب میسازد.
این دستگاه یک سیستم فشار دیفرانسیلی دو محفظهای را با یک مکانیزم کج کردن ترکیب میکند. فرآیند ریختهگری با چرخاندن کل واحد ریختهگری ذوب به میزان ۹۰ درجه انجام میشود. یکی از مزایای سیستم کج کردن، استفاده از بوتههای گرافیتی یا سرامیکی با قیمت اقتصادی (بدون سوراخ و میلههای آببندی) است. این بوتهها معمولاً عمر مفید بیشتری دارند. برخی از آلیاژها، مانند مس بریلیم، به سرعت باعث میشوند بوتههای دارای سوراخ و میلههای آببندی، سفت و در نتیجه بیفایده شوند. به همین دلیل، بسیاری از جواهرسازان تاکنون چنین آلیاژهایی را فقط در سیستمهای باز پردازش کردهاند. اما این بدان معناست که آنها نمیتوانند فرآیند را با فشار بیش از حد یا خلاء بهینه کنند.
با سری MC، میتوان در محفظه ذوب و محفظه ریختهگری خلاء ایجاد کرد تا از فرآیندهای اکسیداسیون در حین ذوب و ایجاد حبابهای هوا در قالب ریختهگری جلوگیری شود. فلاسک برای ریختهگری به طور خودکار به محفظه ذوب فشار داده میشود، این امر امکان تغییر به فشار بیش از حد را در حین ریختهگری برای پر شدن بهتر قالب فراهم میکند. محفظه ذوب با فشار مثبت و محفظه ریختهگری با فشار منفی و خلاء ارائه میشود.
مقایسه دستگاه وکیوم هاسونگ با سایر شرکتها
۱. این یک تفاوت بزرگ است. سیستم ریختهگری خلاء از نوع کجشونده دیگر که توسط شرکتهای دیگر در چین ساخته میشود، تنها به یک محفظه مجهز است و تمام فشار و خلاء در داخل آن با هم مخلوط میشوند.
2. هنگامی که برای ریختهگری با ظرفیت بالا برای فولاد ضد زنگ، پلاتین و طلا مورد نیاز است، سری Hasung MC اکثر خواستههای مشتریان را برآورده میکند.
۳. لوازم جانبی اصلی هاسونگ از ژاپن و آلمان وارد می شوند.
۴. سیستم ژنراتور جدید که از طریق نمایشگر PLC میتسوبیشی کنترل میشود. نسل کاملاً جدیدی از ژنراتور و سیستمهای کنترل در سری MC وجود دارد. عملکرد آن ساده و ایمن است. همه پارامترها را میتوان به صورت جداگانه تنظیم و ذخیره کرد تا اطمینان حاصل شود که ریختهگریهای مکرر همیشه نتایج ثابتی را ارائه میدهند.
پارامترهای فنی
| شماره مدل | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز، ۳ فاز | ||
| منبع تغذیه | ۱۵ کیلووات | ۱۵ کیلووات | 30 کیلووات |
| حداکثر دما | ۲۱۰۰ درجه سانتیگراد | ||
| دقت دما | ±۱ درجه سانتیگراد | ||
| آشکارساز دما | آذرسنج مادون قرمز | ||
| ظرفیت (پتانسیال) | ۱ کیلوگرم | ۲ کیلوگرم | ۵ کیلوگرم (SS) / ۱۰ کیلوگرم (Pt) |
| حداکثر اندازه فلاسک | ۵"x۶" | ۵ در ۸ اینچ | سفارشی |
| کاربرد | پلاتین، پالادیوم، فولاد ضد زنگ، طلا، نقره، مس و سایر آلیاژها | ||
| روش عملیات | عملیات تککلیدی برای تکمیل کل فرآیند، سیستم بینقص POKA YOKE | ||
| سیستم کنترل | سیستم کنترل هوشمند 7 اینچی تایوان Weinview PLC | ||
| گاز محافظ | نیتروژن/آرگون | ||
| نوع خنک کننده | آب جاری یا چیلر آبی (جداگانه فروخته میشود) | ||
| ابعاد | 600x550x1050 میلیمتر | 650x550x1280 میلیمتر | ۶۸۰x۶۰۰x۱۴۸۰ میلیمتر |
| وزن | تقریباً ۱۶۰ کیلوگرم | تقریباً ۲۰۰ کیلوگرم | تقریباً ۲۵۰ کیلوگرم |
نمایش محصول
عنوان: فرآیند پیچیده ریختهگری پلاتین: نگاهی دقیقتر به خروجی آن
ریختهگری پلاتین فرآیندی پیچیده و بغرنج است که قرنهاست برای خلق جواهرات خیرهکننده و سایر اشیاء قیمتی مورد استفاده قرار میگیرد. این روش ریختهگری شامل استفاده از پلاتین، فلزی نادر و ارزشمند است که به دلیل دوام و ظاهر درخشانش شناخته شده است. در این وبلاگ، نگاهی دقیقتر به فرآیند ریختهگری پلاتین خواهیم داشت و خروجی باورنکردنی تولید شده توسط این تکنیک دقیق را بررسی خواهیم کرد.
فرآیند ریختهگری پلاتین با ساخت یک مدل مومی آغاز میشود که پایه و اساس قطعه نهایی است. صنعتگران ماهر با دقت موم را تراش میدهند تا طرح مورد نظر را ایجاد کنند و به هر جزئیات و پیچیدگی توجه زیادی دارند. پس از تکمیل مدل مومی، آن را در مادهای گچ مانند میپیچند تا قالب را تشکیل دهند. سپس قالب را گرم میکنند تا موم از آن جدا شود و حفرهای با شکل دقیق قطعه مورد نظر ایجاد شود.
در مرحله بعد، پلاتین مذاب با دقت در قالب ریخته میشود، حفره را پر میکند و شکل دقیق مدل مومی اصلی را به خود میگیرد. این کار به مهارت و دقت بالایی نیاز دارد، زیرا پلاتین نقطه ذوب بالایی دارد و باید با احتیاط شدید با آن کار شود. پس از خنک شدن و جامد شدن پلاتین، قالب با دقت از هم جدا میشود تا قطعات تازه ریختهگری شده نمایان شوند.
خروجی فرآیند ریختهگری پلاتین واقعاً چشمگیر است. قطعات حاصل سطحی از جزئیات و پیچیدگی را نشان میدهند که با سایر روشهای ریختهگری قابل مقایسه نیست. دوام و استحکام پلاتین، آن را برای جواهرات ظریف ایدهآل میکند، زیرا میتواند در برابر سختیهای استفاده روزمره مقاومت کند و در عین حال ظاهر خیرهکننده خود را حفظ کند.
یکی از چشمگیرترین نتایج ریختهگری پلاتین، خلق حلقههای زیبای نامزدی و ازدواج است. پلاتین قابلیت پیچیدهای در قالبگیری و شکلدهی دارد تا طرحهای خیرهکنندهای خلق کند که بیزمان و ماندگار هستند. جلای درخشان پلاتین، به این قطعات خاص، جلوهای از ظرافت میبخشد و آن را به انتخابی محبوب برای زوجهایی تبدیل میکند که به دنبال نمادی از عشق و تعهد جاودانه هستند.
علاوه بر جواهرات، ریختهگری پلاتین برای ساخت اقلام متنوع دیگری از جمله اقلام تزئینی، مصنوعات مذهبی و حتی قطعات دستگاههای الکترونیکی استفاده میشود. تطبیقپذیری پلاتین امکان ساخت قطعات پیچیده و دقیقی را فراهم میکند که هم کاربردی و هم از نظر بصری خیرهکننده هستند.
خروجی فرآیند ریختهگری پلاتین نه تنها از نظر بصری خیرهکننده است، بلکه از ارزش قابل توجهی نیز برخوردار است. پلاتین یک فلز گرانبها با ارزش بازار بالا است و آن را به مادهای پرطرفدار برای ساخت کالاهای لوکس تبدیل میکند. دقت و توجه به جزئیات در فرآیند ریختهگری پلاتین، قطعات ریختهگری شده پلاتین را نه تنها زیبا، بلکه پرطرفدار نیز میکند.
به طور خلاصه، فرآیند ریختهگری پلاتین یک فناوری قابل توجه است که محصولاتی با زیبایی و ارزش استثنایی تولید میکند. فرآیند پیچیده ساخت قالب، ریختن پلاتین مذاب و نمایش قطعه نهایی نیاز به مهارت و دقت بالایی دارد. محصولات حاصل، چه جواهرات، چه تزئینات و چه سایر اقلام، زیبایی و دوام بینظیر پلاتین را به نمایش میگذارند. این واقعاً گواهی بر هنر و مهارتی است که در خلق این قطعات خیرهکننده به کار رفته است.
فرآیند ریختهگری پلاتین: مراحل و مزایای استفاده از دستگاه ریختهگری پلاتین هاسونگ
پلاتین به دلیل کمیابی، دوام و ظاهر درخشانش، فلزی بسیار مورد توجه در صنعت جواهرات است. فرآیند ریختهگری پلاتین نیاز به دقت و تخصص دارد تا از ایجاد قطعات جواهرات با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود. در این مقاله، مراحل مربوط به فرآیند ریختهگری پلاتین و اینکه چرا انتخاب دستگاه ریختهگری پلاتین هاسونگ میتواند به طور قابل توجهی برای تولیدکنندگان جواهرات مفید باشد را بررسی خواهیم کرد.
فرآیند ریختهگری پلاتین
فرآیند ریختهگری پلاتین شامل چندین مرحله پیچیده است که پلاتین خام را به قطعات جواهر ظریف تبدیل میکند. این مراحل برای دستیابی به نتایج مطلوب نیاز به تجهیزات تخصصی و مهارت فنی دارند. در ادامه مراحل کلیدی فرآیند ریختهگری پلاتین آمده است:
۱. طراحی و ساخت مدل: این فرآیند با طراحی و ساخت مدلی از قطعه جواهر مورد نظر آغاز میشود. این کار را میتوان با استفاده از نرمافزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) یا نمونهسازی دستی انجام داد.
۲. ساخت قالب: پس از نهایی شدن مدل، قالبی برای تکرار طرح در موم ساخته میشود. این مرحله بسیار مهم است زیرا دقت و جزئیات قطعه نهایی را تعیین میکند.
۳. تزریق موم: سپس مدل مومی به داخل قالب تزریق میشود تا یک کپی دقیق از قطعه جواهر ایجاد شود. این الگوی مومی به عنوان پایهای برای فرآیند ریختهگری پلاتین عمل خواهد کرد.
۴. مونتاژ درخت موم: چندین الگوی مومی را روی یک درخت مومی مونتاژ کنید تا قالبهایی برای ریختهگری پلاتین ایجاد شود.
۵. فلاسک و سوزاندن: درخت موم را در یک فلاسک قرار دهید و کل مجموعه را در معرض فرآیند سوزاندن با دمای بالا قرار دهید. این فرآیند موم را از بین میبرد و حفرهای در قالب باقی میگذارد که برای ریختهگری پلاتین آماده است.
۶. ریختهگری پلاتین: از یک دستگاه ریختهگری القایی کجشونده مخصوص برای پر کردن پلاتین مذاب در قالب آمادهشده استفاده کنید. پلاتین درون قالب جامد میشود و شکل الگوی مومی اولیه را به خود میگیرد.
۷. پرداخت و صیقلکاری: پس از سرد و جامد شدن پلاتین، قطعات جواهر از قالبها خارج شده و تحت فرآیندهای مختلف پرداخت، از جمله صیقلکاری، قرار میگیرند تا به درخشندگی و بافت سطحی مطلوب برسند.
چرا دستگاه ریختهگری القایی وکیوم هاسونگ پلاتینیوم را انتخاب کنیم؟
هاسونگ یک تولیدکننده مشهور ماشین ریختهگری است که به خاطر فناوری پیشرفته و مهندسی دقیق خود شناخته شده است. وقتی صحبت از ریختهگری پلاتین میشود، انتخاب تجهیزات مناسب برای دستیابی به نتایج عالی بسیار مهم است. در اینجا چند دلیل قانعکننده وجود دارد که چرا تولیدکنندگان جواهرات باید استفاده از دستگاه ریختهگری پلاتین هاسونگ را در نظر بگیرند:
۱. فناوری پیشرفته: دستگاههای ریختهگری پلاتین هاسونگ مجهز به ویژگیهای پیشرفتهای هستند تا کنترل دقیق فرآیند ریختهگری را تضمین کنند. این شامل تنظیم دما، ریختهگری در خلاء و تنظیمات قابل برنامهریزی برای آلیاژهای مختلف پلاتین میشود.
۲. نتایج پایدار: دستگاههای هاسونگ به گونهای طراحی شدهاند که نتایج ریختهگری پایدار و با کیفیتی را ارائه دهند و خطر نقص یا لکه در قطعه جواهر نهایی را به حداقل برسانند. این قابلیت اطمینان برای برآورده کردن استانداردهای سختگیرانه بازار جواهرات لوکس بسیار مهم است.
۳. کارایی و بهرهوری: کارایی دستگاههای ریختهگری پلاتینیوم هاسونگ، چرخههای تولید سریعتر را امکانپذیر میکند و به تولیدکنندگان جواهرات اجازه میدهد تا بدون افت کیفیت، تقاضا را برآورده کنند. ویژگیهای خودکار این دستگاه، فرآیند ریختهگری را ساده کرده و در زمان و هزینههای نیروی کار صرفهجویی میکند.
۴. گزینههای سفارشیسازی: با دستگاه ریختهگری پلاتین هاسونگ، تولیدکنندگان جواهرات انعطافپذیری لازم برای سفارشیسازی پارامترهای ریختهگری را مطابق با الزامات طراحی خاص خود دارند. این سطح از سفارشیسازی تضمین میکند که هر قطعه جواهر با دقت ریختهگری میشود.
۵. دوام و طول عمر: دستگاههای هاسونگ به گونهای طراحی شدهاند که در برابر سختیهای استفاده مداوم مقاومت کنند و دوام و طول عمر بالایی را برای کسب و کار تولید جواهرات فراهم کنند. این قابلیت اطمینان به معنای صرفهجویی در هزینه و عملکرد مداوم در طول زمان است.
به طور خلاصه، فرآیند ریختهگری پلاتین نیازمند توجه دقیق به جزئیات و استفاده از تجهیزات پیشرفته برای دستیابی به نتایج برجسته است. انتخاب یک دستگاه ریختهگری پلاتین هاسونگ، مزایای فنی و قابلیت اطمینان لازم برای تولید جواهرات پلاتین با کیفیت بالا را به تولیدکنندگان جواهرات میدهد. با بهرهگیری از قابلیتهای پیشرفته و مهندسی دقیق دستگاههای هاسونگ، تولیدکنندگان میتوانند فرآیند ریختهگری را ساده کرده و مهارت ساخت جواهرات پلاتین را افزایش دهند.
با ما تماس بگیرید
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur