دستگاه ریخته گری فشار خلاء کج برای فولاد نقره ای طلایی پالادیوم پلاتین
ویژگی ها
سیستم ریخته گری فشار کج خلاء جواهرات هوشمند به طور ویژه توسط شرکت تجهیزات فلزات گرانبها شنژن هاسونگ با مسئولیت محدود طراحی شده است، ما تجهیزات ریخته گری و ذوب فلزات گرانبها را با کیفیت درجه یک در چین تولید می کنیم.
با استفاده از فناوری گرمایش فرکانس بالا، ردیابی فرکانس خودکار و فناوری‌های حفاظت چندگانه، می‌توان آن را در زمان کوتاهی ذوب کرد، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست و راندمان کاری بالا.
MC2 تا MC4 ماشین‌های ریخته‌گری بسیار متنوعی هستند که برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب هستند و تعدادی از گزینه‌ها که تاکنون با یکدیگر ناسازگار بوده‌اند. بنابراین، در حالی که سری MC در ابتدا به عنوان یک سیستم ریخته‌گری با دمای بالا برای ریخته‌گری فولاد، پالادیوم، پلاتین و غیره (حداکثر 2100 درجه سانتیگراد) طراحی شده بود، فلاسک‌های بزرگ نیز آن را برای تولید اقتصادی ریخته‌گری در طلا، نقره، مس، مناسب می‌سازند. و مواد دیگر
این دستگاه یک سیستم فشار دیفرانسیل دو محفظه را با مکانیزم کج ترکیب می کند. فرآیند ریخته گری با چرخش کل واحد ریخته گری ذوب 90 درجه به دست می آید. یکی از مزایای سیستم کج کردن، استفاده از بوته های گرافیتی یا سرامیکی با قیمت اقتصادی (بدون سوراخ و میله های آب بندی) است. اینها عمر طولانی تری دارند. برخی از آلیاژها، مانند بریلیم مس، به سرعت باعث می‌شوند که بوته‌های دارای سوراخ و میله‌های آب‌بند سفت و در نتیجه بی‌فایده شوند. به همین دلیل، بسیاری از جواهرسازان تاکنون چنین آلیاژهایی را فقط در سیستم های باز پردازش کرده اند. اما این بدان معناست که آنها نمی توانند فرآیند را با فشار بیش از حد یا خلاء بهینه کنند.
با سری MC می توان خلاء را در محفظه ذوب و محفظه ریخته گری تولید کرد تا از فرآیندهای اکسیداسیون در حین ذوب و حفره های هوا در قالب ریخته گری جلوگیری شود. فلاسک به طور خودکار در برابر محفظه ذوب برای ریخته‌گری فشار داده می‌شود، این امر امکان تغییر فشار بیش از حد در طول ریخته‌گری را برای پر شدن بهتر قالب فراهم می‌کند. محفظه ذوب با فشار مثبت، محفظه ریخته گری با فشار منفی همراه با خلاء همراه است.
مقایسه دستگاه جاروبرقی هاسونگ با سایر شرکت ها
1. این یک تفاوت بزرگ است. دیگر سیستم کاستگ خلاء نوع کج توسط شرکت های دیگر در چین تنها با یک محفظه مجهز شده است، تمام فشار و خلاء در داخل مخلوط می شوند.
2. زمانی که برای ریخته گری با ظرفیت بالا برای فولاد ضد زنگ، پلاتین و طلا مورد نیاز است، سری Hasung MC اکثر خواسته های مشتریان را برآورده می کند.
3. لوازم اورجینال هاسونگ از ژاپن و آلمان وارد می شود.
4. سیستم ژنراتور جدید که از طریق صفحه نمایش PLC میتسوبیشی کنترل می شود. نسل کاملا جدید ژنراتور و سیستم های کنترل در سری MC وجود دارد. عملیات ساده و ایمن است. همه پارامترها را می توان به صورت جداگانه تنظیم و ذخیره کرد تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری های تکراری همیشه نتایج ثابتی را تولید می کنند.
پارامترهای فنی
| شماره مدل | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| ولتاژ | 380 ولت، 50/60 هرتز، 3 فاز | ||
| منبع تغذیه | 15 کیلووات | 15 کیلووات | 30 کیلو وات |
| حداکثر دما | 2100 درجه سانتی گراد | ||
| دقت دما | 1± درجه سانتی گراد | ||
| ردیاب دما | پیرومتر مادون قرمز | ||
| ظرفیت (Pt) | 1 کیلوگرم | 2 کیلوگرم | 5 کیلوگرم (SS) / 10 کیلوگرم (Pt) |
| حداکثر اندازه فلاسک | 5 "x6" | 5 "x8" | سفارشی |
| برنامه | پلاتین، پالادیوم، فولاد ضد زنگ، طلا، نقره، مس و آلیاژهای دیگر | ||
| روش عملیات | عملیات تک کلیدی برای تکمیل کل فرآیند، سیستم ضد اشتباه POKA YOKE | ||
| سیستم کنترل | سیستم کنترل هوشمند 7 اینچی تایوان Weinview PLC | ||
| گاز محافظ | نیتروژن / آرگون | ||
| نوع خنک کننده | چیلر آب روان یا آب (به صورت جداگانه فروخته می شود) | ||
| ابعاد | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
| وزن | تقریبا 160 کیلوگرم | تقریبا 200 کیلوگرم | تقریبا 250 کیلوگرم |
نمایش محصول
عنوان: فرآیند پیچیده ریخته گری پلاتین: نگاهی دقیق تر به خروجی آن
ریخته گری پلاتین فرآیند پیچیده و پیچیده ای است که برای قرن ها برای ایجاد جواهرات خیره کننده و سایر اشیاء گرانبها استفاده می شود. این روش ریخته گری شامل استفاده از پلاتین، فلز کمیاب و ارزشمند است که به دلیل دوام و ظاهر درخشان شناخته شده است. در این وبلاگ نگاهی دقیق تر به فرآیند ریخته گری پلاتین خواهیم انداخت و خروجی باورنکردنی تولید شده توسط این تکنیک دقیق را بررسی خواهیم کرد.
فرآیند ریخته گری پلاتین با ساخت یک مدل مومی آغاز می شود که اساس قطعه نهایی است. صنعتگران ماهر موم را با دقت حکاکی می کنند تا طرح مورد نظر را ایجاد کنند و به هر جزئیات و پیچیدگی توجه زیادی دارند. پس از تکمیل مدل مومی، آن را در یک ماده گچ مانند پیچیده می کنند تا قالب را تشکیل دهد. سپس قالب حرارت داده می شود تا موم خارج شود و حفره ای با شکل دقیق قسمت مورد نظر باقی بماند.
در مرحله بعد پلاتین مذاب را با دقت داخل قالب ریخته و حفره را پر کرده و دقیقاً شکل مدل مومی اصلی را به خود می گیرد. این امر مستلزم مهارت و دقت بالایی است، زیرا پلاتین نقطه ذوب بالایی دارد و باید با احتیاط زیاد از آن استفاده کرد. پس از سرد شدن و جامد شدن پلاتین، قالب به دقت از هم جدا می شود تا قسمت های تازه ریخته شده نمایان شود.
خروجی فرآیند ریخته گری پلاتین واقعاً چشمگیر است. قطعات به دست آمده سطحی از جزئیات و پیچیدگی را نشان می دهند که با سایر روش های ریخته گری قابل مقایسه نیست. دوام و استحکام پلاتین آن را برای جواهرات ظریف ایده آل می کند، زیرا می تواند در مقابل سختی های پوشیدن روزمره مقاومت کند و ظاهر خیره کننده خود را حفظ کند.
یکی از بارزترین نتایج ریخته گری پلاتین ایجاد حلقه های زیبای نامزدی و ازدواج است. پلاتین توانایی پیچیده ای برای قالب گیری و فرم دهی برای ایجاد طرح های خیره کننده ای دارد که ماندگار و ماندگار هستند. روکش براق پلاتین به این قطعات خاص ظرافت می بخشد و آن را به انتخابی محبوب برای زوج هایی تبدیل می کند که به دنبال نمادی از عشق و تعهد همیشگی هستند.
علاوه بر جواهرات، ریخته گری پلاتین برای ایجاد انواع اقلام دیگر از جمله اقلام تزئینی، مصنوعات مذهبی و حتی اجزای دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. تطبیق پذیری پلاتین امکان ایجاد قطعات پیچیده و دقیق را فراهم می کند که هم کاربردی و هم از نظر بصری خیره کننده هستند.
خروجی فرآیند ریخته گری پلاتین نه تنها از نظر بصری خیره کننده است، بلکه ارزش قابل توجهی نیز دارد. پلاتین یک فلز گرانبها با ارزش بازار بالا است که آن را به ماده ای پرطرفدار برای تولید کالاهای لوکس تبدیل می کند. کاردستی دقیق و توجه به جزئیات در فرآیند ریخته‌گری پلاتین باعث می‌شود که قطعات ریخته‌گری پلاتین نه تنها زیبا، بلکه مورد علاقه نیز باشند.
به طور خلاصه، فرآیند ریخته گری پلاتین یک فناوری قابل توجه است که محصولاتی با زیبایی و ارزش استثنایی تولید می کند. فرآیند پیچیده ایجاد قالب، ریختن پلاتین مذاب و نمایش قطعه نهایی نیاز به مهارت و دقت بالایی دارد. محصولات به دست آمده، چه جواهرات، تزئینات و یا سایر موارد، زیبایی و دوام بی نظیر پلاتین را به نمایش می گذارند. این واقعاً گواهی بر هنر و مهارتی است که در خلق این قطعات خیره کننده انجام می شود.
فرآیند ریخته گری پلاتین: مراحل و مزایای استفاده از ماشین ریخته گری پلاتین Hasung
پلاتین به دلیل کمیاب بودن، دوام و ظاهر براق، فلزی است که در صنعت جواهرسازی بسیار مورد توجه است. فرآیند ریخته گری پلاتین به دقت و تخصص نیاز دارد تا از ساخت جواهرات با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود. در این مقاله، مراحل مربوط به فرآیند ریخته گری پلاتین و اینکه چرا انتخاب دستگاه ریخته گری پلاتین Hasung می تواند به طور قابل توجهی برای تولید کنندگان جواهرات سودمند باشد را بررسی خواهیم کرد.
فرآیند ریخته گری پلاتین
فرآیند ریخته گری پلاتین شامل چندین مرحله پیچیده است که پلاتین خام را به قطعات جواهرات ظریف تبدیل می کند. این مراحل برای دستیابی به نتایج مطلوب نیاز به تجهیزات تخصصی و کار ماهر دارد. در زیر مراحل کلیدی درگیر در فرآیند ریخته گری پلاتین آمده است:
1. طراحی و ایجاد مدل: فرآیند با طراحی و ایجاد مدلی از جواهر مورد نظر شروع می شود. این کار را می توان با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) یا نمونه سازی با دست انجام داد.
2. ساخت قالب: هنگامی که مدل نهایی شد، قالبی برای تکرار طرح در موم ایجاد می شود. این مرحله بسیار مهم است زیرا دقت و جزئیات قطعه نهایی را تعیین می کند.
3. تزریق موم: سپس مدل موم به داخل قالب تزریق می شود تا یک ماکت دقیق از قطعه جواهر ایجاد شود. این الگوی مومی به عنوان پایه ای برای فرآیند ریخته گری پلاتین عمل می کند.
4. مجموعه درخت موم: الگوهای مومی متعدد را روی یک درخت موم جمع کنید تا قالب هایی برای ریخته گری پلاتین ایجاد کنید.
5. فلاسک و سوختن: درخت موم را در یک فلاسک قرار دهید و کل مجموعه را در معرض فرآیند سوزاندن با دمای بالا قرار دهید. این فرآیند موم را از بین می برد و یک حفره در قالب آماده برای ریخته گری پلاتین باقی می گذارد.
6. ریخته گری پلاتین: برای پر کردن پلاتین مذاب در قالب آماده شده، از دستگاه ریخته گری القایی کج کننده مخصوص استفاده کنید. پلاتین در قالب جامد می شود و شکل الگوی موم اصلی را به خود می گیرد.
7. پرداخت و پرداخت: پس از سرد شدن و جامد شدن پلاتین، قطعات جواهرات از قالب خارج می شوند و تحت فرآیندهای مختلف تکمیلی از جمله پولیش قرار می گیرند تا به درخشندگی و بافت سطحی مورد نظر دست یابند.
چرا دستگاه ریخته گری خلاء القایی هاسونگ پلاتین را انتخاب کنید؟
Hasung یک تولید کننده مشهور ماشین های ریخته گری است که به دلیل فناوری پیشرفته و مهندسی دقیق خود شناخته شده است. وقتی صحبت از ریخته گری پلاتین می شود، انتخاب تجهیزات مناسب برای دستیابی به نتایج عالی بسیار مهم است. در اینجا دلایل قانع کننده ای وجود دارد که چرا تولید کنندگان جواهرات باید از دستگاه ریخته گری پلاتین Hasung استفاده کنند:
1. فن آوری پیشرفته: ماشین های ریخته گری پلاتین Hasung به ویژگی های پیشرفته برای اطمینان از کنترل دقیق فرآیند ریخته گری مجهز شده اند. این شامل تنظیم دما، ریخته گری خلاء و تنظیمات قابل برنامه ریزی برای آلیاژهای مختلف پلاتین است.
2. نتایج ثابت: ماشین‌های هاسونگ به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نتایج ریخته‌گری ثابت و باکیفیت را ارائه می‌کنند و خطر نقص یا لک در قطعه جواهر نهایی را به حداقل می‌رسانند. این قابلیت اطمینان برای رعایت استانداردهای دقیق بازار جواهرات لوکس بسیار مهم است.
3. کارایی و بهره‌وری: کارایی ماشین‌های ریخته‌گری پلاتین Hasung چرخه‌های تولید سریع‌تر را امکان‌پذیر می‌کند و به تولیدکنندگان جواهرات اجازه می‌دهد تا تقاضا را بدون کاهش کیفیت برآورده کنند. ویژگی های خودکار دستگاه فرآیند ریخته گری را ساده می کند و در زمان و هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند.
4. گزینه های سفارشی سازی: با دستگاه ریخته گری پلاتین Hasung، سازندگان جواهرات انعطاف پذیری دارند تا پارامترهای ریخته گری را مطابق با الزامات طراحی خاص خود سفارشی کنند. این سطح از سفارشی سازی تضمین می کند که هر قطعه از جواهرات با دقت ریخته گری می شود.
5. دوام و طول عمر: ماشین های هاسونگ برای مقاومت در برابر سختی های استفاده مداوم طراحی شده اند و دوام و طول عمر را برای کسب و کار تولید جواهرات فراهم می کنند. این قابلیت اطمینان به معنای صرفه جویی در هزینه و عملکرد ثابت در طول زمان است.
به طور خلاصه، فرآیند ریخته گری پلاتین نیازمند توجه دقیق به جزئیات و استفاده از تجهیزات پیشرفته برای دستیابی به نتایج برجسته است. انتخاب دستگاه ریخته گری پلاتین Hasung به تولیدکنندگان جواهرات مزیت های فنی و قابلیت اطمینان لازم برای تولید جواهرات پلاتین با کیفیت بالا را می دهد. با استفاده از قابلیت‌های پیشرفته و مهندسی دقیق ماشین‌های Hasung، تولیدکنندگان می‌توانند فرآیند ریخته‌گری را ساده‌تر کنند و مهارت‌های ساخت جواهرات پلاتین را افزایش دهند.
با ما تماس بگیرید
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur