محصولات
-
مینی دستگاه ریخته گری تحت فشار خلاء برای نقره پلاتین فولاد پالادیوم
مزایای تجهیزات SVC/MC فلزات گرانبها هاسونگ
سری SVC/MC ماشین‌های ریخته‌گری بسیار متنوعی هستند که برای طیف وسیعی از کاربردها برای ریخته‌گری‌های فلزی مناسب هستند - و تعدادی از گزینه‌ها که تا کنون با یکدیگر ناسازگار بوده‌اند. بنابراین، در حالی که سری MC در ابتدا به عنوان یک ماشین ریخته گری با دمای بالا برای ریخته گری فولاد، پالادیوم، پلاتین و غیره (حداکثر 2100 درجه سانتیگراد) طراحی شده بود، فلاسک های بزرگ نیز آن را برای تولید اقتصادی ریخته گری در طلا، نقره، مس مناسب می کند. فولاد، آلیاژ و مواد دیگر.
این دستگاه یک سیستم فشار دیفرانسیل دو محفظه را با مکانیزم کج ترکیب می کند. فرآیند ریخته گری با چرخش کل واحد ذوب ریخته گری به میزان 90 درجه به دست می آید. یکی از مزایای سیستم کج کردن، استفاده از بوته های گرافیتی یا سرامیکی با قیمت اقتصادی (بدون سوراخ و میله های آب بندی) است. اینها عمر طولانی تری دارند. برخی از آلیاژها، مانند بریلیم مس، به سرعت باعث می‌شوند که بوته‌های دارای سوراخ و میله‌های آب‌بند سفت و در نتیجه بی‌فایده شوند. به همین دلیل، بسیاری از کاستورها تا کنون چنین آلیاژهایی را فقط در سیستم های باز پردازش کرده اند. اما این بدان معناست که آنها نمی توانند فرآیند را با فشار بیش از حد یا خلاء بهینه کنند.
-
دستگاه ریخته گری فشار خلاء کج برای فولاد نقره ای طلایی پالادیوم پلاتین
مزایای تجهیزات فلزات گرانبها هاسونگ
این محصول دارای رنگ یکنواخت و بدون تفکیک است:
تخلخل کاهش می یابد، و چگالی بالاتر و ثابت است، کار پس از پردازش را کاهش می دهد و تلفات را کاهش می دهد.
سیالیت بهتر مواد و پر شدن قالب، خطر اشتیاق کمتر:
لرزش جریان مواد را بهبود می بخشد و ساختار مواد فشرده تر است. پر شدن شکل را بهبود بخشید و خطر ترک های داغ را کاهش دهید
اندازه دانه به 50٪ کاهش می یابد:
با ساختاری ظریف تر و یکنواخت تر جامد شود
خواص مواد بهتر و پایدارتر:
استحکام کششی و کشش 25٪ افزایش می یابد و عملکرد پردازش بعدی بهبود می یابد.
-
وکیوم شات ساز برای طلا نقره مس 1 کیلوگرم 2 کیلوگرم 4 کیلوگرم 8 کیلوگرم
طراحی این سیستم گرانولاتور خلاء بر اساس نیازهای واقعی فرآیند فلزات گرانبها با استفاده از فناوری مدرن گرمایش القایی با تکنولوژی بالا است.
گرانولاتور خلاء برای تولید دانه های اصلی با کیفیت بالا و همگن برای فلزات گرانبها مانند طلا، نقره، مس و آلیاژها استفاده می شود، که از مواد اولیه مذاب توسط گرمایش القایی Hasung در یک اتمسفر محافظ گاز بی اثر شروع می شود، سپس به مخزن آب می ریزد. از طریق یک بوته چند توخالی که به عنوان جریان شکن عمل می کند.
گرانولاتور خلاء ذوب و دانه بندی گاز بی اثر و خلاء را پذیرفته است، دستگاه می تواند به طور خودکار در ذوب، هم زدن الکترومغناطیسی و تبرید در یک محفظه ذوب بسته + خلاء / حفاظت از گاز خنثی هم بزند، به طوری که محصول دارای ویژگی های بدون اکسیداسیون، فوق العاده است. اتلاف کم، بدون منافذ، عدم تفکیک رنگ و ظاهری زیبا با اندازه یکنواخت.
این تجهیزات از سیستم کنترل برنامه PLC میتسوبیشی، درایو موتور بادی SMC و سروو موتور پاناسونیک و سایر قطعات برند معروف در داخل و خارج از کشور استفاده می کند.
-
سیستم دانه بندی با خلاء بالا برای مس طلا نقره 20 کیلوگرم 50 کیلوگرم 100 کیلوگرم
دانه بندی با خلاء بالا ذرات فلز گرانبها را برای ریخته گری سیم پیوندی: طلا، نقره و مس دانه بندی می کند، سیم اتصال عمدتاً برای مواد نیمه هادی، مواد جوش فتوولتائیک، تجهیزات پزشکی، ماشین های هوش مصنوعی استفاده می شود. همچنین این شات سازهای فلزی با خلاء بالا به ویژه برای دانه بندی شمش ها توسعه یافته اند. ، ورق فلز یا ضایعات به دانه های مناسب تبدیل می شود. جدا کردن مخازن دانه بندی برای تمیز کردن بسیار آسان است. ماشین‌های گرانوله با خلاء بالا HS-VGR با ظرفیت بوته از 20 کیلوگرم تا 100 کیلوگرم در دسترس هستند. مواد بدنه از فولاد ضد زنگ 304 استفاده می کنند که کیفیت را برای استفاده طولانی مدت تضمین می کند، همچنین با طراحی مدولار برای برآوردن کیفیت مورد نیاز.
کاربردهای عمده:
1. تهیه آلیاژها از طلا و آلیاژ اصلی
2. تهیه اجزای آلیاژی
3. تهیه آلیاژها از اجزا
4. تمیز کردن فلز از قبل ریخته گری شده
5. ساخت دانه های فلزی برای معاملات فلزات گرانبهاسری VGR برای تولید گرانول های فلزی با اندازه دانه بین 1.5 تا 4 میلی متر ساخته شده است. این سیستم ها بر اساس واحدهای دانه بندی Hasung هستند، اما تمام اجزای کلیدی، به ویژه سیستم جت، پیشرفت های ویژه ای هستند.
ظرفیت بزرگ مانند سیستم دانه بندی خلاء 100 کیلوگرمی برای تجهیز به سیستم کنترل پنل لمسی PLC منفرد میتسوبیشی اختیاری است.
تجهیزات اختیاری فشار خلاء یا دستگاه ریخته گری پیوسته با مخزن دانه بندی راه حل مناسبی برای دانه بندی گاه به گاه است. مخازن دانه بندی برای همه ماشین های سری VC موجود است.
مهمترین مزایای نسل های جدید تیرانداز:
1. نصب آسان مخزن دانه بندی
2. تغییر سریع بین فرآیند ریخته گری و دانه بندی
3. طراحی ارگونومیک و کاملا متعادل برای جابجایی ایمن و آسان
4. رفتار جریان بهینه آب خنک کننده
5. جداسازی قابل اعتماد آب و گرانول
6. قوی ترین و کارآمدترین برای گروه های پالایش فلزات گرانبها.
7. صرفه جویی در انرژی، ذوب سریع. -
دستگاه دانه بندی فلز برای آلیاژ مس طلا نقره 20 کیلوگرم 30 کیلوگرم 50 کیلوگرم 100 کیلوگرم 150 کیلوگرم
1. با کنترل دما، دقت تا ± 1 درجه سانتیگراد.
2. طراحی فوق العاده انسانی، عملیات ساده تر از دیگران است.
3. از کنترلر وارداتی میتسوبیشی استفاده کنید.
4. گرانول نقره با کنترل دما (دستگاه ریخته گری دانه های نقره طلا، دستگاه دانه بندی نقره).
5. این دستگاه از فناوری گرمایش پیشرفته IGBT استفاده می کند، اثر ریخته گری بسیار خوب است، سیستم پایدار و ایمن است، ظرفیت طلای مذاب اختیاری است، و مشخصات فلز دانه بندی شده اختیاری است.
6. سرعت دانه بندی سریع و بدون سر و صدا است. تست پیشرفته و عملکردهای حفاظتی کامل، کل دستگاه را ایمن و بادوام می کند.
7. دستگاه دارای طراحی اسپلیت بوده و بدنه فضای آزاد بیشتری دارد.
-
تجهیزات دانه بندی فلزی با اندازه جمع و جور برای نقره طلا
تیراندازهای فلزی سایز کوچک. با کنترل دما، دقت تا 1± درجه سانتیگراد.
طراحی فوق انسانی، عملیات ساده تر از سایرین است.
از کنترلر وارداتی میتسوبیشی استفاده کنید.این دستگاه از فناوری گرمایش پیشرفته IGBT آلمان استفاده می کند، اثر ریخته گری بسیار خوب است، سیستم پایدار و ایمن است، ظرفیت طلای مذاب اختیاری است، و مشخصات فلز دانه بندی اختیاری است. سرعت دانه بندی سریع و بدون نویز است. تست پیشرفته و عملکردهای حفاظتی کامل، کل دستگاه را ایمن و بادوام می کند. دستگاه دارای طراحی اسپلیت بوده و بدنه فضای آزاد بیشتری دارد.
استفاده از بدون کمپرسور هوا، ریخته‌گری با درپوش بازکن مکانیکی دستی.
این سیستم دانه بندی سری GS برای ظرفیت های کوچک از 1 کیلوگرم تا 8 کیلوگرم (طلا) مناسب است، برای مشتریانی که فضای کمی دارند خوب است.
-
دستگاه تصفیه آب پودر فلز برای پودر فلزات گرانبها طلا نقره مس
مشخصات محصول
گرمایش القایی تحت حفاظت گاز بی اثر، با استفاده از بوته گرافیتی، دمای ذوب تا 1600 درجه. از نوع دمای بالا HT می توان استفاده کرد، با استفاده از بوته سرامیکی (گیرنده گرافیت)، دمای ذوب می تواند به 2000 درجه برسد. یک سیستم تامین گاز داغ را می توان اضافه کرد که در آن گاز تا 500 درجه گرم می شود تا پودرهای فلزی ریزتر تولید شود. این تجهیزات پودرهای فلزی کروی با سیالیت خوب و اندازه ذرات بین 10 تا 200 میکرون، حتی بیشتر تا 400 #، 500 # تولید می کند. می توان از آن در فرآیندهای تولیدی مانند تف جوشی انتخابی لیزری و متالورژی پودر استفاده کرد.مزایای تجهیزات سری Hasung AU:
- ساختار فشرده و عملکرد آسان
- تولید انعطاف پذیر و کارآمد دسته های کوچک پودر فلز
– تعویض آسان و سریع آلیاژ و تعویض نازل
- نرخ استخراج آرد بالا و نرخ تلفات آسیاب به کمتر از 1/1000
- فرآیند تولید پایدارویژگی های مهم دستگاه های سری Hasung AU:
- بوته گرافیتی را می توان تا 2000 درجه در محیط گاز محافظ گرم کرد
– موتور القایی با ریزپردازنده (400 ولت، برق 3 فاز)
- عملکرد عالی مخلوط کردن فلز مایع، که می تواند فلزات مختلف را قبل از اتمیزه شدن گاز ذوب و ذوب کند
– در محیط گاز محافظ می توان سیستم تغذیه را برای تغییر ترکیب آلیاژ اضافه کرد
– کنترل دقیق دما با استفاده از ترموکوپل های نوع N و S
- ظرفیت بوته 1500cm3، 3000cm3 و 12000cm3 اختیاری
– از آرگون یا نیتروژن تا 30 اتمسفر استفاده کنید
– برای تولید پودر با ذرات ریز می توان یک سیستم گرمایش گازی برای گرم کردن گاز تا دمای 500 درجه اضافه کرد.
– تعویض سریع و آسان بین دو حالت آسیاب برای تولید کارآمد پودر با اندازه های مختلف ذرات
- الگوی جریان هوا بهینه شده برای جلوگیری از ذرات ماهواره برای جریان خوب پودر
- جمع آوری پودر فلز خشک در برج گردگیری تحت گاز محافظ
– جمع آوری ریزه ها با استفاده از فیلتر پنوماتیک
- می تواند بیش از 100 تنظیمات پارامتر را ذخیره کند
– دستگاه را می توان از راه دور از طریق واحد GSM سرویس کرد -
دستگاه اتمایزر آب پودر فلز 100 مش – 400 مش
این عمدتا برای ساخت مواد پودری (یا دانه ای) در یک مخزن اتمیزه کننده پس از ذوب فلزات یا آلیاژهای فلزی مناسب است (از ذوب معمولی یا ذوب خلاء می توان استفاده کرد). به طور عمده در دانشگاه ها، موسسات تحقیقاتی علمی و غیره استفاده می شود. پودر اتمیزه کردن فلز را می توان با اتمیزه کردن آب با فشار بالا با توجه به کاربرد پودر تولید کرد.
این تجهیزات همچنین برای تولید و تحقیق در مورد ساخت افزودنی (تصفیه طلا) تهیه پودر فلز در دانشگاه ها و موسسات علمی تحقیقاتی مناسب می باشد.
این تجهیزات همچنین برای تحقیق و تولید انواع فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، پودر مس، پودر آلومینیوم، پودر نقره، پودر سرامیک و پودر لحیم کاری مناسب است.
-
دستگاه ریخته‌گری مداوم با خلاء بالا برای مواد جدید ریخته‌گری باندینگ سیم مسی نقره‌ای طلایی
ریخته گری مواد الکترونیکی مانند سیم مس نقره آلیاژی باند و سیم مخصوص با خلوص بالا طراحی این سیستم تجهیزات بر اساس نیازهای واقعی پروژه و فرآیند است و از فناوری پیشرفته مدرن استفاده کامل می کند.
1. از فن آوری گرمایش فرکانس بالا آلمانی، ردیابی فرکانس خودکار و فناوری حفاظت چندگانه استفاده کنید، که می تواند در مدت زمان کوتاهی ذوب شود، در مصرف انرژی صرفه جویی کند و کارآمد باشد.
2. محفظه ذوب محافظ نوع بسته + گاز بی اثر می تواند از اکسیداسیون مواد خام مذاب و مخلوط شدن ناخالصی ها جلوگیری کند. این تجهیزات برای ریخته گری مواد فلزی با خلوص بالا یا فلزات عنصری به راحتی اکسید شده مناسب است.
3. برای محافظت از محفظه ذوب از گاز بسته + بی اثر استفاده کنید. هنگام ذوب در یک محیط گاز بی اثر، از دست دادن اکسیداسیون قالب کربن تقریبا ناچیز است.
4. با عملکرد همزن الکترومغناطیسی + همزن مکانیکی تحت حفاظت گاز بی اثر، هیچ گونه تفکیک در رنگ وجود ندارد.
5. با استفاده از سیستم کنترل خودکار ضد اشتباه (ضد احمق)، عملیات راحت تر است.
6. با استفاده از سیستم کنترل دمای PID، دما دقیق تر است (1± درجه سانتیگراد).
7. سری HVCC تجهیزات ریخته گری مداوم با خلاء بالا به طور مستقل توسعه و تولید می شود، با فناوری پیشرفته، برای ریخته گری مداوم طلا، نقره، مس و آلیاژهای دیگر با خلوص بالا استفاده می شود.
8. این تجهیزات از سیستم کنترل برنامه Mitsubishi PLC، SMC پنوماتیک و درایو سروو موتور پاناسونیک و سایر قطعات برند داخلی و خارجی استفاده می کند.
9. ذوب در یک اتاق ذوب بسته + حفاظت از گاز بی اثر، تغذیه دوگانه، همزن الکترومغناطیسی، همزن مکانیکی، تبرید، به طوری که محصول دارای ویژگی های بدون اکسیداسیون، تلفات کم، بدون تخلخل، بدون تفکیک در رنگ و ظاهر زیبا باشد.
10. نوع خلاء: خلاء بالا.
-
دستگاه ریخته گری مداوم خلاء برای آلیاژ مس طلا نقره
سیستم ریخته گری مداوم خلاء منحصر به فرد
برای بالاترین کیفیت مواد نیمه تمام:
برای کاهش خطر اکسیداسیون در حین ذوب و در حین کشش، ما بر اجتناب از تماس با اکسیژن و کاهش سریع دمای مواد فلزی کشیده شده تمرکز می کنیم.
ویژگی های جلوگیری از تماس با اکسیژن:
1. سیستم گاز بی اثر برای محفظه ذوب
2. سیستم خلاء برای محفظه ذوب - به طور منحصر به فرد برای ماشین های ریخته گری مداوم خلاء Hasung (سری VCC) موجود است.
3. فلاشینگ گاز بی اثر در قالب
4. اندازه گیری دمای قالب نوری
5. سیستم خنک کننده ثانویه اضافی
6. همه این اقدامات به ویژه برای آلیاژهای حاوی مس مانند طلای قرمز یا نقره ایده آل هستند زیرا این مواد به راحتی اکسید می شوند.با مشاهده پنجره ها به راحتی می توان فرآیند و موقعیت ترسیم را مشاهده کرد.
درجه خلاء می تواند بر اساس درخواست مشتریان باشد.
-
ماشین ریخته گری پیوسته برای آلیاژ مس طلا نقره
طراحی این سیستم تجهیزات بر اساس نیازهای واقعی پروژه و فرآیند و با استفاده از فناوری پیشرفته مدرن است.
1. با استفاده از فن آوری گرمایش فرکانس بالا آلمانی، ردیابی فرکانس خودکار و فن آوری های حفاظت چندگانه، می توان آن را در مدت زمان کوتاهی ذوب کرد، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست و راندمان کار بالا.
2. محفظه ذوب محافظ نوع بسته + گاز بی اثر می تواند از اکسیداسیون مواد خام مذاب جلوگیری کند و از مخلوط شدن ناخالصی ها جلوگیری کند. این تجهیزات برای ریخته گری مواد فلزی با خلوص بالا یا فلزات عنصری به راحتی اکسید شده مناسب است.
3. با استفاده از محفظه ذوب بسته + محافظ گاز بی اثر، ذوب و جاروبرقی همزمان انجام می شود، زمان نصف می شود و راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می یابد.
4. ذوب شدن در یک محیط گاز بی اثر، از دست دادن اکسیداسیون بوته کربن تقریبا ناچیز است.
5. با عملکرد همزن الکترومغناطیسی تحت حفاظت گاز بی اثر، هیچ گونه تفکیک رنگ وجود ندارد.
6. سیستم کنترل خودکار ضد اشتباه (ضد احمق) را اتخاذ می کند که استفاده از آن آسان تر است.
7. با استفاده از سیستم کنترل دمای PID، دما دقیق تر است (1± درجه سانتیگراد). تجهیزات ریخته گری پیوسته سری HS-CC به طور مستقل با فناوری پیشرفته توسعه و تولید می شود و به ذوب و ریخته گری طلا، نقره، مس و سایر آلیاژهای نوار، میله، ورق، لوله و غیره اختصاص دارد.
8. این تجهیزات از سیستم کنترل برنامه Mitsubishi PLC، SMC پنوماتیک و درایو سروو موتور پاناسونیک و سایر اجزای برند معروف در داخل و خارج از کشور استفاده می کند.
9. ذوب، هم زدن الکترومغناطیسی و تبرید در اتاق ذوب بسته + حفاظت از گاز بی اثر، به طوری که محصول دارای ویژگی های بدون اکسیداسیون، اتلاف کم، بدون منافذ، عدم تفکیک رنگ و ظاهر زیبا باشد.
