در زمینه فرآوری طلا و نقره، به طور سنتی، اغلب برای ایجاد درخشندگی جذاب در سطح طلا و نقره، به صیقل دادن تکیه میشود. با این حال، با کمک یکدستگاه ریخته گری شمش در خلاء، ما میتوانیم برخی از روشهای منحصر به فرد را بررسی کنیم که میتوانند بدون پولیش به این اثر دست یابند. این کار نه تنها جریان فرآیند را ساده میکند، بلکه هزینهها را نیز تا حدی کاهش میدهد، در حالی که به اثرات سطحی رضایتبخشی دست مییابد.
۱.کاوش اصولی
در محیط خلاء، فرآیند انجماد فلزات دستخوش تغییرات قابل توجهی میشود. دستگاه ریختهگری شمش در خلاء میتواند تأثیر ناخالصیها و گازهای موجود در هوا را بر روی مذاب طلا و نقره تا حد زیادی کاهش دهد. هنگامی که طلا و نقره در محیطی تقریباً عاری از ناخالصی جامد میشوند، فرآیند تبلور آنها یکنواختتر و متراکمتر میشود. این ساختار کریستالی یکنواخت و متراکم، پایه و اساس درخشش طبیعی سطوح طلا و نقره را بنا مینهد. در مقایسه با انجماد در یک محیط معمولی، محیط خلاء عیوب سطحی ناشی از وجود گاز و چسبندگی ناخالصی را کاهش میدهد و سطح میکروسکوپی طلا و نقره را صافتر و هموارتر میکند. نور میتواند به خوبی روی سطح آن منعکس و شکسته شود و در نتیجه درخشش جذابی را به نمایش میگذارد.
2.مراحل عملیات
(۱)کار آماده سازی
انتخاب مواد اولیه: از استفاده از مواد اولیه طلا و نقره با خلوص بالا اطمینان حاصل کنید. وجود ناخالصی بیش از حد میتواند به طور جدی بر براقیت نهایی سطح تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، مواد اولیه طلا و نقره با خلوص 99.99٪ یا بالاتر میتوانند عیوب سطحی ناشی از ناخالصیها را به حداقل برسانند.
بازرسی تجهیزات: یک بازرسی جامع از دستگاه ریختهگری شمش در خلاء انجام دهید، از جمله اینکه آیا سیستم خلاء میتواند به درجه خلاء مشخص شده دست یابد، آیا دستگاه گرمایش به طور عادی کار میکند و آیا قالب شمش سالم و تمیز است یا خیر. اگر نشتی در سیستم خلاء وجود داشته باشد، باعث ورود هوا و تأثیر بر محیط انجماد فلز میشود. دستگاه گرمایش غیرطبیعی ممکن است باعث ذوب ناهموار طلا و نقره شود. اگر کثیفی یا آسیبی روی قالب شمش وجود داشته باشد، باعث ناهمواری سطح شمش میشود.
(2)ذوب طلا و نقره
بارگیری: مواد اولیه طلا و نقره انتخاب شده را با دقت در داخل بوته ریختهگری خلاء قرار دهید. در طول فرآیند بارگیری، لازم است از برخورد بین مواد اولیه و دیواره بوته که میتواند باعث ایجاد خرده ریز شود، جلوگیری شود. در عین حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که مواد اولیه در مرکز بوته قرار گرفتهاند تا گرمایش یکنواخت تضمین شود.
پمپاژ خلاء: درب کوره دستگاه ریختهگری شمش را ببندید و سیستم خلاء را روشن کنید. به آرامی هوای داخل دستگاه ریختهگری شمش را خارج کنید و درجه خلاء را در محدوده 10 کنترل کنید.⁻³-10⁻⁵Pa با توجه به عملکرد تجهیزات. این درجه خلاء میتواند به طور موثری آلودگی اکسیژن، نیتروژن و سایر گازهای موجود در هوا را به مذاب طلا و نقره کاهش دهد.
گرمایش و ذوب: دستگاه گرمایش را روشن کنید و با توجه به ویژگیهای نقطه ذوب طلا و نقره، با سرعت گرمایش مناسب گرم کنید. به عنوان مثال، نقطه ذوب طلا حدود 1064 است.℃و نقطه ذوب نقره حدود ۹۶۱ است.℃هنگام نزدیک شدن به نقطه ذوب، سرعت گرمایش باید به طور مناسب کاهش یابد تا ذوب یکنواخت طلا و نقره تضمین شود و از گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری شود. پس از ذوب کامل طلا و نقره به حالت مایع، برای مدتی دمای ثابت را حفظ کنید تا ترکیب مذاب یکنواختتر شود.
(3)ریختهگری شمش
۱. آمادهسازی قالب: قالب شمش را در حین ذوب طلا و نقره پیش گرم کنید. دمای پیش گرم کردن معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد کنترل میشود.℃و دمای خاص را میتوان با توجه به الزامات مواد قالب و شمش طلا و نقره تنظیم کرد. هدف از پیش گرم کردن، یکنواخت کردن دمای قالب و جلوگیری از تمرکز تنش ناشی از اختلاف دمای بیش از حد هنگام ریختن مذاب طلا و نقره در قالب است که بر کیفیت شمش تأثیر میگذارد.
۲. ریختهگری: وقتی مذاب طلا و نقره به دمای ریختهگری مناسب رسید، به آرامی و به طور یکنواخت از طریق دستگاه ریختهگری دستگاه ریختهگری شمش در خلاء، به قالب شمش از پیش گرم شده ریخته میشود. در طول فرآیند ریختهگری، باید سرعت جریان پایدار حفظ شود تا از تلاطم و ورود هوا به مذاب جلوگیری شود.
3.کنترل انجماد:وقتی طلا و نقره مذاب در قالب شمش شروع به انجماد میکند، میتوان سرعت انجماد را با تنظیم سیستم خنککننده دستگاه ریختهگری شمش کنترل کرد. بهطورکلی، سرعت انجماد آهسته و یکنواخت به تشکیل ساختار کریستالی متراکمتر کمک میکند. بهعنوانمثال، میتوان از ترکیبی از خنککننده طبیعی و خنککننده هوای متوسط برای انجماد تدریجی و یکنواخت شمش از سطح تا داخل استفاده کرد.
3.موارد احتیاط
۱. پارامترهای محیطی را به شدت کنترل کنید:در طول کل فرآیند، لازم است پارامترهایی مانند درجه خلاء، دما و زمان به طور دقیق کنترل شوند. هرگونه انحراف در یک پارامتر ممکن است تأثیر نامطلوبی بر جلوه نهایی براقیت سطح داشته باشد. به عنوان مثال، خلاء ناکافی ممکن است باعث مخلوط شدن گاز و در نتیجه ایجاد تخلخل در سطح شمش شود. کنترل نامناسب دما ممکن است منجر به ساختار کریستالی درشت یا ناهموار شود.
۲. الزامات مهارتی برای اپراتورها: اپراتورها باید تجربه غنی در زمینه عملیات داشته باشندماشین آلات ریخته گری شمش در خلاءو درک عمیقی از فناوری فرآوری طلا و نقره. در فرآیند عملیات، لازم است که بتوان موقعیتهای مختلف را به طور دقیق ارزیابی کرد و اقدامات واکنشی به موقع و صحیح را انجام داد.
۳. نگهداری منظم تجهیزات:برای اطمینان از اینکه دستگاه ریختهگری شمش در خلاء همیشه در شرایط عملیاتی خوبی قرار دارد، لازم است تجهیزات به طور منظم نگهداری شوند. از جمله تمیز کردن سیستم خلاء، بازرسی عناصر گرمایشی، کالیبراسیون سنسورهای دما و غیره، تا اطمینان حاصل شود که تمام شاخصهای عملکرد تجهیزات مطابق با الزامات هستند.
از طریق مجموعهای از عملیات روی دستگاه ریختهگری خلاء که در بالا ذکر شد، سطح طلا و نقره میتواند بدون طی کردن فرآیندهای پرداخت سنتی، درخشش جذابی از خود ساطع کند. این روش، رویکرد و انتخاب فرآیند جدیدی را برای صنعت فرآوری طلا و نقره فراهم میکند که به بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول کمک میکند.
زمان ارسال: ۱۴ ژانویه ۲۰۲۵
