۱. روش شستشوی گاز
عملیات بارگیری بوته باعث ایجاد اکسیژن میشود.
روش شستشوی گاز، اکسیژن را به روشی سریع و کارآمد حذف میکند و سپس محفظهها را با آرگون یا نیتروژن دوباره پر میکند.
۲. ذوب شدن
کنترل دمای پیشرفته و دقیق برای آلیاژهای ذوب شده.
گرمایش القایی با فرکانس متوسط، آلیاژ ذوب شده را به هم میزند و منجر به همگنی کامل میشود.
ذوب شدن در یک محیط گاز بیاثر، از دست دادن اکسیداسیون قالب کربنی تقریباً ناچیز است.
۳. تزریق و فشردهسازی
VCT این ویژگی منحصر به فرد را دارد که نرخ تزریق را میتوان برای تایمر کنترل و برنامهریزی کرد.
فلز به آرامی وارد قالب گچی میشود. سپس، پس از پر شدن و در طول مرحله انجماد، فشار شدیدی روی درخت ایجاد میشود.
4. این تجهیزات از سیستم کنترل برنامه PLC زیمنس آلمان، شیر پنوماتیک فستو و قطعات AirTec، صفحه لمسی تایوان Weinview، اشنایدر آلمان، شینکو ژاپن، شاکو ژاپن، SMC ژاپن، SLGPC آلمان و سایر قطعات برندهای خارجی استفاده میکند.
مقایسه ماشینهای ریختهگری تحت فشار وکیوم اتوماتیک هاسونگ با سایر شرکتها
1. صرفه جویی در مصرف انرژی. با فشار بیش از حد قوی برای ریخته گری محصولات با دقت بالا.
۲. سرعت ذوب خوب. سرعت ذوب در عرض ۲ دقیقه است که به سرعت دستگاههای دیگر با ۱۵ وات ۳۸۰ ولت برای ظرفیت ۳ کیلوگرم است.
۳. حداکثر اندازه فلاسک ۵"x۱۶" امکان ریختهگری با ظرفیت بالا و طول زیاد را فراهم میکند.
۴. قطعات اصلی هاسونگ از برندهای معروف داخلی ژاپن و آلمان مانند زیمنس آلمان، وین ویو تایوان، اشنایدر آلمان، شینکو ژاپن، شاکو ژاپن، اس ام سی ژاپن، ایرتک ژاپن، اس ال جی پی سی آلمان، فستو و غیره تهیه میشوند.
| شماره مدل | HS-VCT3 |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز، ۳ فاز |
| قدرت | ۱۵ کیلووات |
| حداکثر دما | ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد |
| دقت دما | ±۱ درجه سانتیگراد |
| سرعت ذوب | ۲-۳ دقیقه |
| فشار ریختهگری | 0.1 مگاپاسکال - 0.3 مگاپاسکال |
| ظرفیت | ۳ کیلوگرم طلا، ۱.۵ کیلوگرم نقره |
| حداکثر اندازه سیلندر | 5"*16" (استاندارد 5"*12") |
| فلزات کاربردی | طلا، طلای K، نقره، مس، آلیاژ |
| حافظه | بله. برنامهریزی شده |
| تنظیم فشار خلاء | موجود است |
| تنظیم فشار بیش از حد | موجود است |
| تنظیم فشار بیش از حد برای بار دوم | موجود است |
| تنظیم دما | موجود است |
| تنظیم زمان ریختن | موجود است |
| تنظیم زمان فشار | موجود است |
| تنظیم زمان نگه داشتن فشار | موجود است |
| تنظیم زمان خلاء | موجود است |
| محافظت در برابر گرمای بیش از حد | بله |
| سیستم لرزش | بله |
| همزن مغناطیسی | بله |
| نوع ترموکوپل | نوع K 1200 درجه سانتیگراد |
| روش عملیات | عملیات تک کلیدی برای تکمیل کل فرآیند ریختهگری |
| سیستم کنترل | پنل لمسی زیمنس PLC + تایوان Weinview |
| حالت عملیاتی | حالت خودکار / حالت دستی (هر دو) |
| گاز بیاثر | نیتروژن/آرگون (اختیاری) |
| نوع خنک کننده | چیلر آبی (جداگانه فروخته میشود) |
| پمپ خلاء | اختیاری (ساخته شده خارجی) |
| ابعاد | 750 * 850 * 1300 میلیمتر |
| وزن | تقریباً ۲۸۰ کیلوگرم |
دستگاه ریختهگری تحت فشار وکیوم سری VCT مجهز به کنترلر لمسی زیمنس PLC است، میتوانید از عملکرد دستی مرحله به مرحله یا عملکرد خودکار برای ریختهگری استفاده کنید. با پنل لمسی PLC، پارامترهایی مانند دما، وکیوم، زمان وکیوم، زمان ریختن، فشار و غیره به راحتی قابل مشاهده هستند.
دستگاه ریختهگری تحت فشار القایی VCT به صورت اختیاری به سیستم ویبره مجهز است که به شما امکان میدهد نتایج ریختهگری بهتری داشته باشید، به خصوص برای محصولات نازک، جواهرات طلای عیار.
با کنترلر لمسی زیمنس PLC، عملکرد ساده اما عالی.
*شما میتوانید ریختهگری دستی یا ریختهگری کاملاً خودکار انجام دهید.
*شما میتوانید پارامترها را خودتان بر اساس ویژگیهای محصولاتتان تنظیم کنید.
* شما میتوانید لحظات ذخیرهسازی ریختهگری را خودتان تنظیم کنید.
دستگاه ریختهگری از فناوری گرمایش القایی IGBT ساخت شرکت Infineon آلمان، قطعات الکتریکی Schneider آلمان، Omron آلمان، قطعات الکتریکی Mitsubishi ژاپن، درایو سرو پاناسونیک ژاپن، SMC ژاپن و غیره استفاده میکند.
استفاده از قطعات با کیفیت بالا، ساخت ظریف.
مواد مصرفی دستگاه ریخته گری تحت فشار در خلاء:
1. بوته گرافیتی
۲. واشر سرامیکی
۳. روکش سرامیکی
۴. درپوش گرافیتی
۵. ترموکوپل
۶. کویل گرمایشی
۷. فیلتر
۸. واشرها