راهکارها

ریخته‌گری پلاتین با استفاده از یک فرآیند چند مرحله‌ای انجام می‌شود که شامل تجهیزات تخصصی و دانش گسترده در مورد چگونگی ذوب فلزات گرانبها، مانند پلاتین، است. فرآیند ریخته‌گری پلاتین شامل مراحل زیر است: مدل مومی و آماده‌سازی ریخته‌گری.

ریخته‌گری جواهرات پلاتین

فروشگاه‌های جواهرات و برخی از طراحان جواهرات می‌خواهند بتوانند به سرعت طرح‌های خود را به اشیاء فیزیکی قابل فروش تبدیل کنند. شرکت‌های ریخته‌گری پلاتین، مانند Casting House، می‌توانند با ارائه دسترسی به خدمات ریخته‌گری برتر، به این مشاغل و طراحان در ایجاد قطعات منحصر به فرد یا تولید انبوه کمک کنند.

آشنایی با فرآیند ریخته‌گری پلاتین

ریخته‌گری پلاتین با استفاده از یک فرآیند چند مرحله‌ای انجام می‌شود که شامل تجهیزات تخصصی و دانش گسترده‌ای در مورد چگونگی ذوب فلزات گرانبها، مانند پلاتین، است.

فرآیند ریخته‌گری پلاتین شامل مراحل زیر است:

فرآیند ریخته‌گری جواهرات پلاتین مشابه ریخته‌گری جواهرات طلا و نقره است. تنها تفاوت اصلی این است که دمای ذوب پلاتین بسیار بالاتر است و تقریباً 1800 درجه سانتیگراد است که باید توسط دستگاه ریخته‌گری تحت فشار خلاء کج شونده هاسونگ انجام شود.

مدل مومی و آماده‌سازی ریخته‌گری. ساخت یک قطعه جواهر پلاتینی با ساخت یک مدل مومی از ظاهر نهایی قطعه آغاز می‌شود. این مدل توسط یک راهگاه به یک ساقه مومی متصل می‌شود که کانالی را تشکیل می‌دهد که پلاتین مذاب از طریق آن به قالب پر می‌شود. گاهی اوقات چندین مدل مومی برای ریخته‌گری‌های متعدد به یک ساقه متصل می‌شوند.
قالب‌گیری. پس از قرار دادن مدل مومی روی ساقه، آن را در یک فلاسک قرار می‌دهند و ماده قالب‌گیری دور آن ریخته می‌شود. پس از سفت شدن ماده قالب‌گیری، این ماده به قالبی تبدیل می‌شود که پلاتین مایع در آن ریخته می‌شود. استفاده از مواد قالب‌گیری مناسب در ریخته‌گری پلاتین به دلیل گرمای بالای ذوب پلاتین و سوختن آن بسیار مهم است. با این حال، قبل از اینکه پلاتین بتواند در قالب ریخته شود، مدل مومی اصلی باید در یک کوره مخصوص سوزانده شود. هنگامی که تمام موم ذوب و سوزانده می‌شود، حفره‌ای در ماده قالب‌گیری ایجاد می‌شود که به عنوان قالب عمل می‌کند.
ذوب. چندین آلیاژ رایج معمولاً در ریخته‌گری پلاتین استفاده می‌شوند. رایج‌ترین آنها پلاتین ۹۰۰ ایریدیوم است که در دمای ۳۲۵۰ درجه فارنهایت ذوب می‌شود؛ پلاتین ۹۵۰ ایریدیوم که در دمای ۳۲۳۶ درجه فارنهایت ذوب می‌شود؛ پلاتین ۹۵۰ روتنیم که در دمای ۳۲۴۵ درجه فارنهایت ذوب می‌شود؛ و پلاتین ۹۵۰ کبالت که در دمای ۳۱۸۲ درجه فارنهایت ذوب می‌شود. پس از ذوب شدن آلیاژ، می‌توان آن را در قالب ریخت یا با استفاده از یکی از چندین تکنیک، با فشار وارد کرد.
ریخته‌گری. اگرچه می‌توان فلز مایع را به سادگی در قالب ریخت، اما تکنیک‌های مختلف با کنترل جریان فلز به داخل قالب، ریخته‌گری با کیفیت بالاتری را ارائه می‌دهند. ریخته‌گری گریز از مرکز از یک سانتریفیوژ برای چرخاندن فلاسک و استفاده از نیروی گریز از مرکز برای پخش یکنواخت فلز در سراسر قالب استفاده می‌کند. ریخته‌گری با کمک خلاء، فلز را با استفاده از مکش به داخل قالب می‌کشد. ریخته‌گری تحت فشار، فلاسک را درون یک محفظه تحت فشار قرار می‌دهد. ریخته‌گری از هر سه این روش‌ها و همچنین ریخته‌گری مشعلی استفاده می‌کند که از یک مشعل برای ذوب مقدار بسیار کمی از فلز ریخته شده در قالب استفاده می‌کند.
این شامل جدا کردن قطعه ریخته‌گری شده از قطعه ریخته‌گری شده، چه به روش فیزیکی و چه به روش شیمیایی است. قطعه ریخته‌گری شده را می‌توان با چکش، واترجت یا ویبره زد، یا تولیدکنندگان می‌توانند از یک محلول برای حل کردن آن استفاده کنند. اسپرو (محل اتصال قطعات ریخته‌گری شده) روی هر قطعه بریده شده و برای ریخته‌گری‌های بعدی بازیافت می‌شود و قطعه نهایی برای از بین بردن هرگونه نقص تمیز می‌شود.
نیاز به ترکیب دانش تخصصی و دسترسی به تجهیزات خاص به این معنی است که اکثر فروشگاه‌های جواهرات و طراحان برای انجام این خدمات به شرکت‌های ریخته‌گری پلاتین متکی هستند. متخصصانی که در این شرکت‌های ریخته‌گری پلاتین کار می‌کنند، تجربه لازم برای خلق جواهرات درجه یک را دارند. آنها همچنین به فناوری‌های قالب‌گیری پیشرفته و فوتوپلیمر دسترسی دارند.