شماره مدل | HS-VHCC20 | HS-VHCC30 | HS-VHCC50 | HS-VHCC100 |
ولتاژ | 380 ولت، 50/60 هرتز، 3P | |||
قدرت | 25 کیلووات | 30 کیلو وات | 35 کیلو وات | 50 کیلو وات |
حداکثر دما | 1600 درجه سانتی گراد | |||
سرعت ریخته گری | 400mm-1000mm/min.(قابل تنظیم) | |||
دما دقت | ± 1℃ | |||
ریخته گری در خلاء | اختیاری | |||
ریخته گری فلزات | طلا، نقره، برنج، برنز، مس، آلیاژها | |||
گاز بی اثر | آرگون/نیتروژن | |||
سیستم کنترل | صفحه نمایش لمسی Weinview/Ziemens PLC تایوان | |||
روش خنک کننده | سیستم خنک کننده آبی (فروش جداگانه) | |||
سیم پیچ / ورق | عرضه توسط کاربر یا اختیاری برای عرضه | |||
بعد | تقریبا 2500 * 1120 * 1550 میلی متر | |||
وزن | تقریبا 1180 کیلوگرم |
کاستور مداوم خلاء افقی: مزایا و ویژگی ها
کاستورهای پیوسته خلاء افقی بخش مهمی از صنعت ریختهگری فلز هستند و طیف وسیعی از مزایا و ویژگیها را ارائه میدهند که آنها را به انتخابی محبوب در میان تولیدکنندگان تبدیل میکند. این ماشین ها برای تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا با دقت و کارایی طراحی شده اند. در این مقاله به بررسی مزایا و ویژگی های کاستورهای افقی پیوسته خلاء و تاثیر آنها بر فرآیند ریخته گری فلز می پردازیم.
مزایای دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی
1. بهبود کیفیت محصول: یکی از مزیت های اصلی ماشین های ریخته گری مداوم خلاء افقی، توانایی تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا است. محیط خلاء به حداقل رساندن ناخالصی ها و گیر افتادن گاز در فلز مذاب کمک می کند و در نتیجه محصول یکنواخت تر و تصفیه شده تر می شود. این ویژگی های مکانیکی و پرداخت سطح فلز ریخته گری را بهبود می بخشد و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند.
2. کنترل فرآیند پیشرفته: دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی می تواند فرآیند ریخته گری را دقیقاً کنترل کند. استفاده از فناوری خلاء باعث تنظیم بهتر سرعت خنکشدن و انجماد فلز میشود و در نتیجه فرآیند ریختهگری سازگارتر و کنترلشدهتر میشود. این سطح از کنترل فرآیند کمک می کند تا عیوب به حداقل برسد و تولید قطعات ریخته گری با کیفیت بالا را تضمین می کند.
3. افزایش بهره وری: این ماشین ها برای کار مداوم برای دستیابی به بهره وری بالا طراحی شده اند. جهت گیری افقی فرآیند ریخته گری امکان تولید ریخته گری های طولانی مدت را فراهم می کند و نیاز به تغییرات مکرر قالب را کاهش می دهد و بهره وری کلی را افزایش می دهد. این باعث میشود که کاستورهای خلاء افقی راهحلی مقرونبهصرفه برای تولیدکنندگانی باشند که به دنبال بهینهسازی فرآیندهای تولید خود هستند.
4. بهره وری انرژی: دستگاه ریخته گری پیوسته افقی از فناوری خلاء برای کاهش مصرف انرژی در طول فرآیند ریخته گری استفاده می کند. با ایجاد یک محیط انجماد کنترل شده، نیاز به گرمای بیش از حد ورودی به حداقل می رسد و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی برای سازندگان می شود.
ویژگی های دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی
1. طراحی ریخته گری افقی: جهت افقی این ماشین ها امکان ریخته گری مداوم محصولات فلزی طولانی و یکنواخت را فراهم می کند. این ویژگی طراحی به ویژه برای تولید میلهها، لولهها و سایر محصولات با طول طولانی مفید است و آن را به یک راهحل همه کاره برای انواع کاربردهای ریختهگری فلز تبدیل میکند.
2. محفظه خلاء: محفظه خلاء در یک کاستور افقی پیوسته نقش حیاتی در ایجاد یک محیط کنترل شده برای فرآیند ریخته گری ایفا می کند. محفظه های خلاء با حذف هوا و سایر ناخالصی ها از فلز مذاب به بهبود کیفیت و یکپارچگی محصولات ریخته گری کمک می کنند.
3. سیستم خنک کننده: این ماشین ها مجهز به سیستم های خنک کننده پیشرفته هستند که می توانند فرآیند انجماد را به طور دقیق کنترل کنند. سرعت خنکسازی برای برآوردن نیازهای خاص آلیاژهای فلزی مختلف قابل تنظیم است و از تولید قطعات ریختهگری با کیفیت بالا با خواص مکانیکی سازگار اطمینان میدهد.
4. اتوماسیون و سیستم کنترل: دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی مجهز به سیستم اتوماسیون و کنترل پیشرفته است که می تواند فرآیند ریخته گری را به دقت نظارت و تنظیم کند. این سطح از اتوماسیون به به حداقل رساندن خطای انسانی کمک می کند و تکرارپذیری پارامترهای ریخته گری را تضمین می کند که در نتیجه کیفیت محصول ثابت است.
به طور خلاصه، کاستورهای افقی پیوسته با خلاء طیف وسیعی از مزایا و ویژگیها را ارائه میدهند که آنها را به اولین انتخاب برای کاربردهای ریختهگری فلز تبدیل میکند. از بهبود کیفیت محصول و کنترل فرآیند گرفته تا بهبود بهره وری و بهره وری انرژی، این ماشین ها نقشی حیاتی در تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا ایفا می کنند. با طراحی و فناوری پیشرفته، چرخهای افقی خلاء پیوسته به نوآوری و کارایی در صنعت ریختهگری فلز ادامه میدهند.
چرا ما را انتخاب کنید: مقدمه ای بر دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی
در زمینه ریختهگری فلزات، ماشینهای ریختهگری مستمر خلاء افقی تجهیزات کلیدی هستند و نقش مهمی در تولید محصولات فلزی باکیفیت دارند. این فناوری نوآورانه فرآیند ریخته گری را متحول می کند و مزایای زیادی را نسبت به روش های سنتی ارائه می دهد. در این مقاله، نگاهی عمیق به ریختهگریهای پیوسته خلاء افقی خواهیم داشت و بررسی میکنیم که چرا انتخاب ما برای نیازهای ریختهگری خود بهترین تصمیمی است که میتوانید بگیرید.
مقدمه ای بر دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی
دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی یک تجهیزات پیشرفته است که برای تولید محصولات فلزی با کیفیت و با دقت بالا استفاده می شود. بر خلاف روش های ریخته گری سنتی که در آن فلز مذاب در قالب ریخته می شود، فرآیند ریخته گری پیوسته شامل انجماد مداوم و کنترل شده فلز در شرایط خلاء است.
این فناوری چندین مزیت از جمله بهبود خواص مکانیکی، پرداخت سطح بهتر و کاهش هزینه های تولید را ارائه می دهد. جهت افقی دستگاه ریخته گری کارآمد محصولات بلند و مسطح را امکان پذیر می کند و آن را برای تولید محصولاتی مانند صفحات، نوارها و میله ها ایده آل می کند.
فرآیند ریخته گری پیوسته با ذوب فلز در یک کوره و سپس انتقال فلز مذاب به ماشین ریخته گری آغاز می شود. هنگامی که فلز مذاب داخل دستگاه قرار می گیرد، به صورت یک رشته پیوسته جامد می شود و سپس در صورت لزوم به طول های مشخص بریده می شود. کل فرآیند تحت شرایط خلاء انجام می شود و تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا و بدون نقص را تضمین می کند.
چرا ما را انتخاب کنید
برای کاستورهای مداوم خلاء افقی، انتخاب تامین کننده مناسب برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار مهم است. در اینجا چند دلیل قانع کننده وجود دارد که چرا انتخاب ما برای نیازهای بازیگری خود بهترین تصمیمی است که می توانید بگیرید:
1. تکنولوژی پیشرفته: شرکت ما در خط مقدم نوآوری های تکنولوژیکی قرار دارد و به طور مداوم در تلاش است تا ماشین های ریخته گری مداوم خلاء افقی خود را توسعه و بهبود بخشد. ما سرمایه گذاری زیادی در تحقیق و توسعه می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات ما با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد مطابقت دارند.
2. گزینه های سفارشی: ما درک می کنیم که هر نیاز ریخته گری منحصر به فرد است و یک اندازه برای همه مناسب نیست. به همین دلیل است که ما طیف وسیعی از گزینههای سفارشیسازی را برای تنظیم ماشینهای ریختهگری خود با نیازهای خاص مشتریان خود ارائه میکنیم. چه اندازه، ظرفیت یا عملکرد، ما میتوانیم ماشینهای خود را مطابق با مشخصات دقیق شما سفارشی کنیم.
3. تضمین کیفیت: کیفیت اولویت اصلی ما است و ما به اقدامات کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله از فرآیند تولید پایبند هستیم. از انتخاب مواد خام گرفته تا آزمایش نهایی تجهیزات، ما اطمینان حاصل می کنیم که کاستورهای افقی مستمر خلاء ما بالاترین استانداردهای کیفیت و قابلیت اطمینان را برآورده می کنند.
4. تخصص و تجربه: با سالها تجربه در صنعت، تیم کارشناسان ما دانش و تخصص لازم را برای ارائه پشتیبانی و راهنمایی جامع به مشتریان خود دارند. خواه کمک فنی، نصب یا نگهداری باشد، ما متعهد به ارائه خدمات و پشتیبانی استثنایی هستیم.
5. راه حل های مقرون به صرفه: ما اهمیت مقرون به صرفه بودن را در بازار رقابتی امروز درک می کنیم. کاستورهای مداوم خلاء افقی ما برای ارائه راهحلهای کارآمد و مقرون به صرفه طراحی شدهاند تا به مشتریان خود در بهینهسازی فرآیندهای تولید و کاهش هزینههای کلی کمک کنند.
6. رضایت مشتری: رضایت مشتری در شرکت ما از اهمیت بالایی برخوردار است. ما ارتباطات باز، شفافیت و پاسخگویی را در اولویت قرار می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که نیازهای مشتریانمان به بالاترین درجه برآورده می شود. ما متعهد به ایجاد روابط بلندمدت با مشتریان خود بر اساس اعتماد و اطمینان هستیم.
7. پشتیبانی پس از فروش: تعهد ما به مشتریان فراتر از فروش تجهیزات است. ما پشتیبانی کامل پس از فروش از جمله خدمات تعمیر و نگهداری، تامین قطعات یدکی و کمک فنی را برای اطمینان از عملکرد صاف دستگاه ریخته گری مداوم خلاء افقی ارائه می دهیم.
به طور خلاصه، کاستورهای خلاء افقی یک تغییر بازی برای صنعت ریخته گری فلز هستند و دقت، کیفیت و کارایی بی نظیری را ارائه می دهند. شرکت ما در انتخاب تامین کننده برای نیازهای ریخته گری شما شریک قابل اعتماد و نوآوری است. با تکنولوژی پیشرفته، گزینه های سفارشی سازی، تضمین کیفیت، تخصص، راه حل های مقرون به صرفه، رضایت مشتری و پشتیبانی پس از فروش، ما انتخاب ایده آلی برای تمامی نیازهای شما در زمینه خلاء افقی هستیم. انتخاب آگاهانه ای داشته باشید و ما را برای یک فرآیند انتخابی یکپارچه و موفق انتخاب کنید.