اخبار

در زمینه تولید طلا و جواهر، ارتقای راندمان تولید همواره یکی از اهداف مهم شرکت ها بوده است. با پیشرفت مداوم تکنولوژی، ظهور دستگاه‌های دایکاست خلاء جواهرات، تغییرات انقلابی را در ریخته‌گری جواهرات به ارمغان آورده است. این تجهیزات پیشرفته با مزایای تکنولوژیکی منحصر به فرد خود، راندمان تولید ریخته گری جواهرات را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این مقاله به بررسی دلایل آن می پردازددستگاه های ریخته گری خلاء جواهرات القاییبهبود کارایی تولید ریخته گری جواهرات

1،کارایی فناوری گرمایش القایی

دستگاه دایکاست خلاء جواهرات القایی از فناوری گرمایش القایی پیشرفته استفاده می کند. گرمایش القایی یک روش گرمایشی است که از اصل القای الکترومغناطیسی برای تولید جریان های گردابی در داخل جسم گرم شده و تولید گرما به خودی خود استفاده می کند. گرمایش القایی در مقایسه با روش های گرمایش سنتی دارای مزایای قابل توجه زیر است:

(1) گرم شدن سریع

گرمایش القایی می تواند به سرعت فلز را تا دمای مورد نظر گرم کند. با توجه به گرمای متمرکز تولید شده توسط جریان های گردابی در داخل فلز، سرعت گرمایش بسیار سریعتر از روش های سنتی مانند گرمایش مقاومتی است. در فرآیند ریخته گری جواهرات، حرارت دادن سریع می تواند زمان گرم شدن را تا حد زیادی کوتاه کند و راندمان تولید را بهبود بخشد. به عنوان مثال، برای برخی از جواهرات ریخته گری کوچک، گرمایش القایی می تواند فلز را در عرض چند دقیقه تا دمای مناسب ریخته گری گرم کند، در حالی که روش های گرمایش سنتی ممکن است چند ده دقیقه یا حتی بیشتر طول بکشد.

(2) کنترل دقیق دما

گرمایش القایی می تواند به کنترل دقیق دما دست یابد. با تنظیم توان خروجی و فرکانس منبع تغذیه القایی، دمای گرمایش فلز را می توان دقیقاً کنترل کرد تا از ثبات و ثبات دما اطمینان حاصل شود. کنترل دقیق دما برای کیفیت ریخته گری جواهرات بسیار مهم است. دمای مناسب ریخته‌گری می‌تواند سیالیت و توانایی پر کردن فلز را تضمین کند و از بروز عیوب ریخته‌گری بکاهد. عملکرد دقیق کنترل دما گرمایش القایی می تواند بازده ریخته گری را بهبود بخشد، نرخ ضایعات را کاهش دهد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد.

(3) حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست

گرمایش القایی راندمان مصرف انرژی بالایی دارد. در مقایسه با روش‌های گرمایش سنتی، گرمایش القایی برای انتقال گرما به جسم گرم شده نیازی به هدایت گرما ندارد و در نتیجه انرژی کمتری از دست می‌رود. در همین حال، تجهیزات گرمایش القایی در حین کار شعله های باز یا گازهای خروجی تولید نمی کنند و این باعث می شود که آنها سازگار با محیط زیست باشند. در شرایط فعلی با تاکید بر حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست، ویژگی های صرفه جویی در انرژی و محیط زیست دستگاه های ریخته گری خلاء جواهرات القایی الزامات توسعه پایدار را برآورده می کند و همچنین به کاهش هزینه های تولید برای شرکت ها کمک می کند.

2،مزایای فناوری ریخته گری دای خلاء

دستگاه دایکاست خلاء جواهرات القایی فناوری ریخته گری خلاء را برای بهبود بیشتر راندمان تولید ریخته گری جواهرات ترکیب می کند. ریخته گری تحت خلاء فرآیندی است که در آن هوای داخل حفره قالب برای ایجاد درجه مشخصی از خلاء در طول فرآیند ریخته گری قالب استخراج می شود و سپس قالب گیری انجام می شود. ریخته گری خلاء دارای مزایای زیر است:

(1) عیوب تخلخل را کاهش دهید

در فرآیند ریخته گری سنتی، هوای داخل حفره قالب به راحتی در طی فرآیند پر شدن فلز مذاب به داخل کشیده می شود و نقص هایی مانند منافذ ایجاد می کند. ریخته گری تحت خلاء می تواند به طور موثری بروز نقص های تخلخل را با استخراج هوا از حفره قالب کاهش دهد. کاهش عیوب تخلخل نه تنها می تواند کیفیت ریخته گری را بهبود بخشد، بلکه فرآیندهای بعدی مانند پرداخت و تعمیر را کاهش می دهد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود می بخشد. برای ریخته گری جواهرات، الزامات کیفیت سطحی ریخته گری بسیار بالا است و فناوری ریخته گری تحت خلاء می تواند این نیاز را برآورده کند و جواهرات ریخته گری نفیس تری تولید کند.

(2) توانایی پر کردن فلز مذاب را بهبود می بخشد

در یک محیط خلاء، سیالیت مایع فلزی بهبود یافته و توانایی پر کردن افزایش می یابد. این باعث می شود کانتور ریخته گری واضح تر و جزئیات غنی تر شود. برای برخی از جواهرات ریخته گری شکل پیچیده، ریخته گری تحت خلاء می تواند کیفیت شکل گیری قطعات ریخته گری را بهتر تضمین کند و نرخ ضایعات را کاهش دهد. در عین حال، بهبود ظرفیت پر کردن فلز مذاب همچنین می تواند فشار ریخته گری را کاهش دهد، طول عمر قالب را افزایش دهد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

(3) بهبود خواص مکانیکی ریخته گری

ریخته گری تحت خلاء می تواند عیوب مانند تخلخل و سستی در ریخته گری را کاهش دهد و در نتیجه خواص مکانیکی آنها را بهبود بخشد. برای ریخته گری جواهرات، خواص مکانیکی خوب می تواند پایداری و دوام آنها را در حین استفاده تضمین کند. علاوه بر این، ریخته گری تحت خلاء می تواند ساختار ریخته گری را متراکم تر کند، سختی و استحکام ریخته گری را بهبود بخشد و کیفیت جواهرات را بیشتر کند.

3،درجه بالایی از اتوماسیون

دستگاه های دایکاست خلاء جواهرات القایی معمولاً دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند. استفاده از فناوری اتوماسیون می تواند عملیات دستی را تا حد زیادی کاهش دهد، کارایی تولید را بهبود بخشد و شدت کار را کاهش دهد. به طور خاص در جنبه های زیر آشکار می شود:

(1) سیستم تغذیه خودکار

دستگاه دایکاست خلاء جواهرات القایی مجهز به سیستم تغذیه خودکار است که می تواند به حمل و نقل و اندازه گیری خودکار مواد خام فلزی دست یابد. اپراتور فقط باید مواد خام فلزی را در سیلو قرار دهد و تجهیزات می توانند به طور خودکار فرآیند تغذیه را تکمیل کنند. سیستم تغذیه اتوماتیک نه تنها می تواند دقت و ثبات تغذیه را بهبود بخشد، بلکه زمان و شدت کار تغذیه دستی را نیز کاهش می دهد.

(2) فرآیند ریخته گری خودکار

تجهیزات می توانند به طور خودکار مجموعه ای از اقدامات مانند بسته شدن قالب، تزریق، نگه داشتن فشار و باز کردن قالب را در طول فرآیند ریخته گری انجام دهند. اپراتور فقط باید پارامترهای مربوطه را روی کنترل پنل تنظیم کند و دستگاه می تواند به طور خودکار طبق برنامه از پیش تعیین شده کار کند. فرآیند ریخته گری خودکار می تواند ثبات و ثبات فرآیند ریخته گری را تضمین کند، کیفیت و راندمان تولید ریخته گری را بهبود بخشد.

(3) سیستم تشخیص خودکار

دستگاه دایکاست وکیوم جواهرات القایی مجهز به سیستم تشخیص خودکار نیز می باشد که می تواند به صورت خودکار اندازه، ظاهر، کیفیت و ... ریخته گری ها را تشخیص دهد. نتایج تشخیص را می توان در زمان واقعی به اپراتورها بازگرداند تا مشکلات را بتوان به موقع شناسایی و تنظیم کرد. سیستم های تشخیص خودکار می توانند دقت و کارایی تشخیص را بهبود بخشند، خطاها و هزینه های زمانی تشخیص دستی را کاهش دهند.

4،طول عمر قالب طولانی

قالب یک جزء کلیدی در فرآیند ریخته گری جواهرات است و طول عمر آن به طور مستقیم بر کارایی و هزینه تولید تأثیر می گذارد. دستگاه دایکاست خلاء جواهرات القایی به دلیل استفاده از فناوری و فرآیندهای پیشرفته می تواند طول عمر قالب را افزایش دهد. دلایل خاص به شرح زیر است:

(1) فشار ریخته گری را کاهش دهید

فناوری ریخته گری تحت خلاء می تواند فشار دایکاست را کاهش دهد و فشار وارده بر قالب را در حین کار به حداقل برساند. این می تواند به طور موثری طول عمر قالب را افزایش دهد و هزینه های نگهداری و جایگزینی قالب را کاهش دهد.

(2) سایش و پارگی قالب را کاهش دهید

فن آوری گرمایش القایی می تواند دمای فلز مذاب را یکنواخت تر کند و تاثیر حرارتی فلز مذاب را بر روی قالب کاهش دهد. در عین حال، یک محیط خلاء می تواند اکسیداسیون و آخال ها را در فلز مذاب کاهش دهد و درجه سایش قالب را کاهش دهد. علاوه بر این، فرآیند ریخته گری خودکار می تواند باز و بسته شدن صاف قالب را تضمین کند و سایش مکانیکی قالب را کاهش دهد.

(3) نگهداری قالب ها آسان است

دستگاه دایکاست خلاء جواهرات دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند به تمیز کردن و روانکاری خودکار قالب دست یابد. این به حفظ شرایط خوب قالب و افزایش عمر مفید آن کمک می کند. در عین حال، سیستم کنترل هوشمند تجهیزات می تواند وضعیت کار قالب را در زمان واقعی نظارت کند، مشکلات احتمالی قالب را به موقع تشخیص دهد و تعمیر و نگهداری و نگهداری را تسهیل کند.

به طور خلاصه، دلیلدستگاه های ریخته گری خلاء جواهرات القاییمی تواند کارایی تولید ریخته گری جواهرات را بهبود بخشد عمدتاً به این دلیل که آنها از فناوری گرمایش القایی پیشرفته و فناوری ریخته گری تحت خلاء استفاده می کنند که دارای مزایای اتوماسیون بالا و عمر طولانی قالب است. این مزایا باعث می شود که دستگاه دایکاست خلاء جواهرات چشم انداز گسترده ای در زمینه ریخته گری جواهرات داشته باشد. با پیشرفت مداوم فناوری، اعتقاد بر این است که عملکرد دستگاه‌های ریخته‌گری خلاء جواهرات القایی به بهبود ادامه خواهد داد و سهم بیشتری در توسعه صنعت ساخت جواهرات خواهد داشت.

می توانید از راه های زیر با ما در تماس باشید:

واتساپ: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

وب سایت: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com