اخبار

اخبار

این تجهیزات عمدتاً برای ساخت پودر یا گرانول فلز در محفظه اتمیزه کردن با روش اتمیزه کردن آب با فشار بالا استفاده می‌شود. پس از اینکه فلز یا آلیاژ فلز در محیط حفاظت از گاز یا محیط هوای معمولی ذوب شد، هزینه عملیاتی دستگاه و هزینه تولید پودر پایین است. تجهیزات اتمیزه کردن آب با پودر فلز نوعی تکنیک آماده‌سازی پودر است که در آن فلز یا سیال ترکیبی با نوسان سریع مایع (محیط اتمیزه کردن) یا روش‌های جایگزین به دانه‌های کوچک شکسته می‌شود و با تجمع به پودر قوی تبدیل می‌شود. هر ماده‌ای که بتواند به یک سیال شکل دهد، می‌تواند اتمیزه و پودر شود. فشار بالااتمیزه کردن آباین تکنیک می‌تواند به صورت اقتصادی و کارآمد پودر آمالگام فلزی MIM، پودر فولاد فرآوری شده منحصر به فرد، پودر فولاد سریع، پودر فلز گرانبها، پودر ترکیبی مبتنی بر مس و پودر ترکیبی فوق‌العاده و غیره را تولید کند. رایج‌ترین تجهیزات مورد استفاده، تجهیزات اتمیزه کردن گاز و تجهیزات اتمیزه کردن آب هستند. در طول زمان صرف شده برای فرآیند تحویل پودر اتمیزه کردن، مواد تصفیه نشده فلزی را توسط یک بخاری برقی یا بخاری پذیرش در مایع آمالگام با کیفیت (عمدتاً فوق گرم شده در دمای 100-150 درجه سانتیگراد) حل کنید و سپس آن را به تاندیش روی دهانه اتمیزه کننده تزریق کنید. مایع ترکیبی از دهانه ریختن در قسمت پایین تاندیش خارج می‌شود و هنگامی که از دهانه عبور می‌کند، هنگامی که جریان سریع باد یا جریان آب را تجربه می‌کند، به دانه‌های ریز اتمیزه می‌شود. قطرات اتمیزه شده به سرعت در محفظه اتمیزه کننده بسته به پودر کامپوزیت سخت می‌شوند. به طور کلی، ذرات پودر اتمیزه شده با گاز آزاد، گرد و با محتوای اکسیژن کم (زیر 100×10) هستند و می‌توانند به راحتی با فناوری ترموفرمینگ (مثلاً فشردن ایزواستاتیک داغ) به قطعات متراکم تبدیل شوند. ذرات پودر اتمیزه شده با آب، عمدتاً اشکال غیرقابل پیش‌بینی با محتوای اکسیژن بالا (بالای 600×10) دارند و باید تمپر شوند. این ماده قابلیت فشرده‌سازی بالایی دارد و می‌توان آن را با فشار سرد به قطعات مکانیکی تبدیل کرد.

اخبار-۵-۱

اصل کار

روش تولید پودر فلز توسط دستگاه اتمیزاسیون آب، سابقه طولانی دارد. در زمان‌های قدیم، افراد آهن مایع را در آب خالی می‌کردند و آن را به ذرات ریز فلزی تبدیل می‌کردند که به عنوان اجزای تصفیه نشده برای ساخت فولاد استفاده می‌شدند. تا به امروز، افرادی هستند که سرب مایع را مستقیماً در آب خالی می‌کنند تا گلوله‌های سربی بسازند. روش اتمیزاسیون آب برای تولید پودر ترکیبی درشت استفاده می‌شود. این روش چرخه مشابه روش قبلی است که به آب اجازه می‌دهد فلز مایع را منفجر کند، اما بهره‌وری ویرانگر آن به طرز چشمگیری بهبود یافته است. برای تولید پودر ترکیبی درشت توسط دستگاه اتمیزاسیون آب، ابتدا طلای درشت باید در گرمکن مایع شود و طلای مایع باید حدود ۵۰ درجه سانتیگراد فوق داغ شود. سپس، در آن نقطه، به تاندیش تزریق شود. قبل از تزریق مایع طلا، سیفون آب فشار بالا را روشن کنید و اجازه دهید دستگاه اتمیزاسیون آب فشار بالا قطعه کار را روشن کند. مایع طلای تاندیش از میان میله عبور کرده و از طریق دهانه‌ی خروجی در قسمت پایینی دسته، وارد اتومایزر می‌شود. اتومایزر، ابزار حیاتی برای رساندن پودر طلای خام به همراه مه آب با فشار بالا است. ماهیت اتومایزر با عملکرد مخرب پودر فلز مرتبط است. تحت تأثیر آب پرفشار اتومایزر، مایع طلا به طور مداوم به دانه‌های ریز شکسته می‌شود که در مایع خنک‌کننده‌ی دستگاه قرار می‌گیرند و به سرعت به پودر آمالگام تبدیل می‌شوند. در فرآیند معمول اتومیزاسیون آب پرفشار برای رساندن پودر فلز، پودر فلز می‌تواند به طور مداوم جمع‌آوری شود، اما مقدار کمی از پودر فلز با آب اتمیزه شده از بین می‌رود. برای اتمیزه کردن با آب با فشار بالا، قطعه اتمیزه شده در دستگاه اتمیزه بسته‌بندی، شتاب داده، الک می‌شود (در صورت لزوم، می‌توان آن را خشک کرد، معمولاً مستقیماً از سیستم بعدی ارسال می‌شود.) برای بدست آوردن پودر آلیاژ ریز، هیچ کمبودی در پودر آمالگام در کل چرخه وجود نخواهد داشت. با این حال مقدار کمی از پودر فلز همراه با آب اتمیزه شده از بین می‌رود. برای اتمیزه کردن با آب با فشار بالا، ماده اتمیزه شده در دستگاه اتمیزه بسته‌بندی می‌شود، شتاب می‌گیرد، الک می‌شود (در صورت لزوم، می‌توان آن را خشک کرد و معمولاً مستقیماً از سیستم بعدی ارسال می‌شود). برای بدست آوردن پودر آلیاژی مرغوب، در کل چرخه هیچ کمبودی از پودر آمالگام وجود نخواهد داشت.

یک مجموعه کامل از سخت‌افزار اتمیزه کردن پودر فلز شامل قطعات زیر است: بخش ذوبشما می‌توانید یک کوره ذوب فلز با فرکانس متوسط ​​یا یک کوره ذوب فلز با فرکانس بالا انتخاب کنید. ظرفیت کوره به حجم پردازش پودر فلز بستگی دارد. می‌توانید یک کوره ۵۰ کیلوگرمی یا یک کوره ۲۰ کیلوگرمی انتخاب کنید. بخش اتمیزه کردن: این بخش از تجهیزات، تجهیزات غیر استانداردی است که باید مطابق با شرایط محل سازنده طراحی و چیده شود، که عمدتاً شامل تاندیش می‌شود: وقتی تاندیش در زمستان تولید می‌شود، باید از قبل گرم شود؛ اتمایزر: اتمایزر آب پرفشار پمپ آب پرفشار را با سرعت و زاویه از پیش تعیین‌شده به مایع طلای تاندیش می‌کوبد و آن را به قطرات فلزی تبدیل می‌کند. تحت همان فشار پمپ، مقدار پودر فلز ریز پس از اتمیزه کردن به راندمان اتمیزه کردن اتمایزر مربوط می‌شود؛ سیلندر اتمیزه کردن: این مکانی است که پودر آلیاژ اتمیزه، خرد شده، خنک شده و جمع‌آوری می‌شود. برای جلوگیری از از بین رفتن پودر آلیاژ بسیار ریز با آب، پودر آلیاژ آماده شده باید پس از پودر شدن و اتمیزه شدن، مدتی به حال خود رها شود و سپس در جعبه دریافت پودر قرار گیرد. بخش پس از پردازش: جعبه جمع‌آوری پودر: برای جمع‌آوری پودر آلیاژ اتمیزه شده، جداسازی و حذف آب اضافی استفاده می‌شود؛ کوره خشک‌کن: خشک کردن پودر آلیاژ مرطوب با آب؛ دستگاه غربالگری: غربالگری پودر آلیاژ. پودر آلیاژ درشت‌تر که مشخصات را برآورده نمی‌کند، می‌تواند به عنوان ماده ذوب مجدد برای ذوب مجدد و اتمیزه شدن استفاده شود.

تجهیزات اتمیزه کردن آب با پودر فلز با فشار فوق العاده بالا دارای مشخصات زیر است

۱- برای اکثر فلزات و پودرهای ترکیبی قابل استفاده است و هزینه تولید آن کم است.

2-می‌تواند پودر زیرکروی یا پودر پراکنده را برنامه‌ریزی کند.

۳- به دلیل سیمان شدن سریع و عدم نیاز به ایزولاسیون، می‌توان پودرهای آمالگام منحصر به فرد و متعددی را تهیه کرد.

۴- با تغییر سیستم اتصال، می‌توان اندازه مولکول پودر را به حد مطلوب رساند.

ریخته گری فلز با کیفیت ارائه می دهد

برای اطلاعات بیشتر لطفا

به ما ایمیل بزنید:-info@hasungmachinery.com  sales@hasungmachinery.com 

وب‌سایت: www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/


زمان ارسال: 30 ژوئن 2022