اخبار

لحیم کاری به عنوان یک ماده اتصال ضروری در بسیاری از زمینه ها مانند الکترونیک، خودرو، هوافضا و غیره، کیفیت و عملکرد آن به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و پایداری محصولات تأثیر می گذارد. با پیشرفت مداوم فناوری، الزامات خلوص، ریزساختار و عملکرد لحیم کاری به طور فزاینده ای افزایش می یابد. به عنوان یک تجهیزات ریخته گری فلزی پیشرفته، دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء به تدریج در صنعت لحیم کاری توجه را به خود جلب کرده است و راه حل موثری برای تولید لحیم کاری با کیفیت بالا ارائه می دهد.

1،اصل کار ازدستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء

دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء عمدتاً از یک کوره، یک کریستالایزر، یک دستگاه کشش شمش، یک سیستم خلاء و سایر قطعات تشکیل شده است. ابتدا مواد لحیم کاری را در یک کوره ذوب قرار دهید و آن را گرم کنید تا به دمای مایع مناسب برسد. سپس، ناحیه ریخته گری تا حد معینی از طریق یک سیستم خلاء تخلیه می شود تا اختلاط ناخالصی های گاز کاهش یابد. تحت تأثیر گرانش و فشار خارجی، لحیم مایع به داخل یک کریستالایزر افقی می ریزد که با گردش آب خنک می شود تا به تدریج روی دیواره داخلی آن جامد شده و متبلور شود و پوسته ای را تشکیل دهد. با کشش آهسته دستگاه ریخته گری، لحیم مایع جدید به طور مداوم در کریستالایزر دوباره پر می شود و پوسته لحیم جامد شده به طور مداوم بیرون کشیده می شود، بنابراین یک فرآیند ریخته گری مداوم حاصل می شود.

دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء

2،مزایای دستگاه ریخته گری پیوسته افقی خلاء

(1)بهبود خلوص لحیم کاری

ریخته گری در محیط خلاء می تواند به طور موثری از ورود ناخالصی های گازی مانند اکسیژن و نیتروژن به لحیم کاری جلوگیری کند، تشکیل اخلاط و منافذ اکسیدی را کاهش دهد، خلوص لحیم کاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و رطوبت و روان بودن آن را در طول فرآیند جوشکاری افزایش دهد و در نتیجه بهبود کیفیت اتصال جوش داده شده

(2)ریزساختار مواد لحیم کاری را بهبود بخشید

در طی فرآیند ریخته‌گری پیوسته افقی خلاء، نرخ انجماد لحیم مایع نسبتاً یکنواخت است و سرعت خنک‌سازی قابل کنترل است که منجر به تشکیل ساختار دانه‌ای یکنواخت و ریز و کاهش پدیده جداسازی می‌شود. این ساختار سازمانی یکنواخت باعث می شود خواص مکانیکی لحیم کاری پایدارتر شود، مانند استحکام کششی و ازدیاد طول، که بهبود یافته و برخی از سناریوهای کاربردی سخت برای عملکرد لحیم کاری را برآورده می کند.

(3)تولید مستمر کارآمد

در مقایسه با روش‌های ریخته‌گری سنتی، ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته افقی خلاء می‌توانند به تولید مداوم و بدون وقفه دست یابند و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند. در عین حال، دارای درجه بالایی از اتوماسیون است، مراحل عملیات دستی را کاهش می دهد، شدت کار و هزینه های تولید را کاهش می دهد و فرآیند تولید را پایدارتر و قابل اعتمادتر می کند، که منجر به کنترل مداوم کیفیت محصول می شود.

(4)ضایعات مواد خام را کاهش دهید

با توجه به فرآیند ریخته‌گری مستمر و کنترل دقیق اندازه و شکل بیلت، در مقایسه با سایر روش‌های ریخته‌گری، می‌تواند به طور موثرتری از مواد خام استفاده کند، ضایعات مواد ناشی از برش، ماشین‌کاری و غیره را کاهش دهد و میزان بهره‌برداری را بهبود بخشد. مواد خام و کاهش هزینه های تولید.

3،کاربردهای خاص در صنعت لحیم کاری

(1)فرآیند تولید

در تولید لحیم کاری اولین گام این است که مواد لحیم کاری مورد نیاز را با دقت مخلوط کرده و مواد اولیه آماده شده را به کوره دستگاه ریخته گری پیوسته افقی خلاء اضافه کنید. سیستم خلاء را راه اندازی کنید، فشار داخل کوره را تا سطح خلاء مناسب، معمولا بین ده ها پاسکال تا صدها پاسکال کاهش دهید، سپس لحیم کاری را گرم و ذوب کنید و دمای ثابتی را حفظ کنید. سرعت ریخته گری و حجم آب خنک کننده کریستالایزر را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که لحیم مایع به طور یکنواخت در کریستالایزر جامد شده و به طور مداوم بیرون کشیده می شود و مشخصات خاصی از شمش لحیم را تشکیل می دهد. بلنک از طریق نورد، کشش و سایر مراحل پردازش بعدی برای تولید اشکال و مشخصات مختلف محصولات لحیم کاری مانند سیم جوش، نوار جوش، خمیر لحیم کاری و غیره پردازش می شود تا نیازهای جوشکاری در زمینه های مختلف را برآورده کند.

(2)بهبود کیفیت مواد لحیم کاری

با در نظر گرفتن لحیم کاری بدون سرب Sn Ag Cu که معمولاً در صنعت الکترونیک استفاده می شود، به عنوان مثال، هنگامی که با استفاده از دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء تولید می شود، می توان محتوای اکسیژن در لحیم کاری را به شدت در سطح بسیار پایین کنترل کرد و از ناخالصی هایی مانند سرباره قلع جلوگیری کرد. ناشی از اکسیداسیون و بهبود میزان استفاده موثر از لحیم کاری. در عین حال، یک ساختار سازمانی یکنواخت لحیم کاری را قادر می سازد تا شکاف های کوچک اتصال لحیم کاری را در طول فرآیند میکرو لحیم کاری قطعات الکترونیکی، کاهش عیوب جوشکاری مانند لحیم کاری مجازی و پل زدن، و بهبود قابلیت اطمینان جوش و عملکرد الکتریکی محصولات الکترونیکی را بهتر پر کند.

در فرآیند لحیم کاری صنعت خودرو، برای لحیم کاری آلومینیومی با استحکام بالا، لحیم تولید شده توسط دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. ساختار دانه یکنواخت آن پایداری لحیم کاری را در هنگام لحیم کاری در دمای بالا تضمین می کند، که می تواند قطعات خودرو را محکم به هم متصل کند و عملکرد کلی و عمر مفید قطعات خودرو را بهبود بخشد.

(3)نمونه های کاربردی

یک شرکت معروف تولید لحیم کاری الف را معرفی کرده استدستگاه ریخته گری مداوم سطح خلاء، که خلوص محصولات لحیم سرب قلع خود را از 98% به بیش از 99.5% افزایش داده است و به میزان قابل توجهی محتوای ادکلن های اکسید را کاهش داده است. در کاربرد جوشکاری بردهای مدار الکترونیکی، میزان شکست جوشکاری از 5% به کمتر از 1% کاهش یافته است که تا حد زیادی رقابت پذیری محصول را در بازار بهبود می بخشد. در عین حال، با توجه به بهبود راندمان تولید و کاهش ضایعات مواد اولیه، هزینه تولید بنگاه حدود 15 درصد کاهش یافته و به منافع اقتصادی و اجتماعی خوبی دست یافته است.

4،چشم انداز توسعه

با توسعه سریع صنایعی مانند الکترونیک، انرژی های نو و تولید تجهیزات پیشرفته، الزامات کیفیت و عملکرد برای مواد لحیم کاری همچنان افزایش می یابد. دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء به دلیل مزایای منحصر به فرد آن، چشم انداز کاربرد گسترده ای در صنعت لحیم کاری دارد. در آینده، با پیشرفت مداوم فناوری تولید تجهیزات، سیستم خلاء آن کارآمدتر و پایدارتر خواهد بود، درجه کنترل اتوماسیون بیشتر بهبود می یابد و می توان به کنترل پارامترهای فرآیند دقیق تری دست یافت و لحیم کاری با کیفیت بالاتر و شخصی تر تولید کرد. محصولات در همین حال، با الزامات زیست‌محیطی سخت‌گیرانه فزاینده، مزایای ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته سطح خلاء در کاهش مصرف انرژی و انتشار آلاینده‌ها، آنها را به یک فناوری حمایتی مهم برای توسعه پایدار صنعت لحیم کاری تبدیل می‌کند.

5، نتیجه گیری

استفاده از دستگاه ریخته گری مداوم افقی خلاء در صنعت لحیم کاری تضمین قوی برای تولید لحیم کاری با کیفیت و راندمان بالا است. با بهبود خلوص لحیم کاری، تقویت ساختار سازمانی، دستیابی به تولید مستمر و کاهش هزینه ها، تقاضای روزافزون لحیم کاری در صنعت مدرن برآورده شده است. با توسعه و بهبود مستمر فناوری، کاربرد آن در صنعت لحیم کاری گسترده تر و عمیق تر خواهد شد و توسعه صنعت لحیم کاری را به سمت کیفیت بالا، عملکرد بالا و حفاظت از محیط زیست سبز ارتقا می دهد و با کیفیت بالا و قابل اطمینان تر ارائه می دهد. مواد اتصال برای بسیاری از صنایع که به اتصالات لحیم کاری متکی هستند و ارتقاء فناوری و پیشرفت کل زنجیره صنعت را ارتقا می دهند.

در توسعه آینده صنعت لحیم کاری، شرکت ها باید پتانسیل و ارزش ماشین های ریخته گری مداوم سطح خلاء را به طور کامل تشخیص دهند، فعالانه این فناوری پیشرفته را معرفی و به کار گیرند، نوآوری های تکنولوژیکی و بهینه سازی فرآیند را تقویت کنند، رقابت خود را در بازار به طور مداوم افزایش دهند و مشترکاً لحیم کاری را ترویج کنند. صنعت به سمت مرحله جدیدی از توسعه حرکت کند.