اخبار

پودرهای فلزی کاربردهای گسترده ای در زمینه های مختلف مانند هوافضا، ساخت خودرو، چاپ سه بعدی و غیره دارند. یکنواختی اندازه ذرات پودر برای این کاربردها بسیار مهم است، زیرا به طور مستقیم بر عملکرد و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. به عنوان یک تجهیزات کلیدی برای تولید پودر فلز،تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلزبه طور عمده یکنواختی اندازه ذرات پودر را از طریق روش های زیر تضمین می کند.

1،بهینه سازی پارامترهای فرآیند اتمیزه کردن

1.فشار اتمیزاسیون

فشار اتمیزاسیون یکی از عوامل مهم موثر بر یکنواختی اندازه ذرات پودر است. افزایش مناسب فشار اتمیزاسیون می تواند جریان مایع فلزی را به ذرات ریزتر تبدیل کند و در نتیجه ذرات پودر ریزتر ایجاد شود. در همین حال، یک فشار اتمیزه شدن پایدار می تواند از تکه تکه شدن جریان مایع فلزی در طول فرآیند اتمیزه شدن اطمینان حاصل کند که به بهبود یکنواختی اندازه ذرات پودر کمک می کند. با کنترل دقیق فشار اتمیزاسیون، می توان به تنظیم موثر اندازه ذرات پودر دست یافت.

2.دمای جریان فلز

دمای جریان فلز نیز تأثیر قابل توجهی بر اندازه ذرات پودر دارد. هنگامی که درجه حرارت بیش از حد بالا باشد، ویسکوزیته مایع فلز کاهش می یابد، کشش سطحی کاهش می یابد و به راحتی می توان ذرات بزرگتر را تشکیل داد. هنگامی که دما خیلی پایین است، سیالیت مایع فلزی بدتر می شود، که برای اتمیزه شدن مساعد نیست. بنابراین، انتخاب دمای مناسب جریان فلز با توجه به مواد مختلف فلزی و فرآیندهای اتمیزه کردن برای اطمینان از یکنواختی اندازه ذرات پودر ضروری است.

3.ساختار نازل اتمیزه

طراحی ساختاری نازل اتمیزه به طور مستقیم با اثر اتمیزه شدن جریان مایع فلزی مرتبط است. یک ساختار نازل معقول می تواند جریان مایع فلزی را قادر سازد تا قطرات یکنواخت را در طول فرآیند اتمیزه شدن تشکیل دهد و در نتیجه پودری با اندازه ذرات یکنواخت بدست آورد. به عنوان مثال، استفاده از نازل های اتمیزه کننده چند مرحله ای می تواند کارایی اتمیزه شدن را بهبود بخشد و اندازه ذرات پودر را یکنواخت تر کند. علاوه بر این، پارامترهایی مانند دیافراگم نازل، شکل و زاویه نیز باید بر اساس نیازهای تولید خاص بهینه و طراحی شوند.

2،کیفیت مواد اولیه را به شدت کنترل کنید

1.خلوص مواد خام فلزی

خلوص مواد خام فلزی تأثیر بسزایی در یکنواختی اندازه ذرات پودر دارد. مواد خام فلزی با خلوص بالا می توانند حضور ناخالصی ها را کاهش دهند، تداخل ناخالصی ها را در فرآیند اتمیزاسیون کاهش دهند و در نتیجه یکنواختی اندازه ذرات پودر را بهبود بخشند. در فرآیند تولید باید مواد اولیه فلزی با خلوص بالا و کیفیت پایدار انتخاب شود و آزمایش و غربالگری دقیق روی آنها انجام شود.

2.اندازه ذرات مواد خام فلزی

اندازه ذرات مواد خام فلزی نیز می تواند بر یکنواختی اندازه ذرات پودرها تأثیر بگذارد. اگر اندازه ذرات مواد خام فلزی ناهموار باشد، احتمالاً تفاوت های قابل توجهی در اندازه ذرات در طی فرآیندهای ذوب و اتمیزه شدن رخ می دهد. بنابراین لازم است مواد خام فلزی پیش فرآوری شود تا اندازه ذرات آنها تا حد امکان یکنواخت شود. سنگ زنی، غربالگری و روش های دیگر را می توان برای پردازش مواد خام فلزی به منظور بهبود کیفیت آنها استفاده کرد.

3،تقویت نگهداری و مدیریت تجهیزات

1.تمیز کردن تجهیزات

به طور منظم تمیز کنیداتمیزه کردن پودر فلزتجهیزاتی برای حذف گرد و غبار، ناخالصی ها و باقی مانده های داخل تجهیزات برای اطمینان از عملکرد عادی آن. به خصوص برای اجزای کلیدی مانند نازل های اتمیزه کردن، تمیز کردن و نگهداری منظم برای جلوگیری از انسداد و سایش، تضمین پایداری اثر اتمیزاسیون مورد نیاز است.

2.کالیبراسیون تجهیزات

به طور منظم تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز را کالیبره کنید و بررسی کنید که آیا پارامترهای مختلف تجهیزات مطابق با الزامات هستند یا خیر. به عنوان مثال، بررسی دقت ابزارهایی مانند سنسورهای فشار اتمیزه کردن و سنسورهای دما، تنظیم موقعیت و زاویه نازل ها و غیره. از طریق کالیبراسیون تجهیزات می توان از پایداری و قابلیت اطمینان تجهیزات در طول فرآیند تولید اطمینان حاصل کرد و یکنواختی اندازه ذرات پودر را می توان بهبود بخشید.

3.آموزش پرسنل

ارائه آموزش های حرفه ای به اپراتورها برای افزایش مهارت های عملیاتی و آگاهی از کیفیت. اپراتورها باید با روش های عملیاتی و پارامترهای فرآیندی تجهیزات آشنا باشند و بتوانند به سرعت مشکلات را در فرآیند تولید شناسایی و حل کنند. در عین حال، تقویت مدیریت اپراتورها، ایجاد یک سیستم ارزیابی دقیق و اطمینان از استانداردسازی و عادی سازی فرآیند تولید ضروری است.

4،اتخاذ فناوری تشخیص پیشرفته

1.تجزیه و تحلیل اندازه ذرات لیزری

آنالایزر اندازه ذرات لیزری یک دستگاه تشخیص اندازه ذرات پودری است که می تواند به سرعت و با دقت توزیع اندازه ذرات پودرها را اندازه گیری کند. با انجام نظارت بر زمان واقعی پودر در طول فرآیند تولید، به منظور تنظیم پارامترهای فرآیند و اطمینان از یکنواختی اندازه ذرات پودر، می توان به موقع تغییرات اندازه ذرات پودر را درک کرد.

2.تجزیه و تحلیل میکروسکوپ الکترونی

میکروسکوپ الکترونی می تواند تجزیه و تحلیل میکروسکوپی مورفولوژی و ساختار ذرات پودر را انجام دهد و به محققان در درک فرآیند تشکیل و عوامل موثر بر پودرها کمک کند. از طریق تجزیه و تحلیل میکروسکوپ الکترونی، می توان دلایل ناهمواری اندازه ذرات پودر را شناسایی کرد و اقدامات مربوطه را برای بهبود آن انجام داد.

به طور خلاصه، اطمینان از یکنواختی اندازه ذرات پودر در تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز، به جنبه های متعددی نیاز دارد، مانند بهینه سازی پارامترهای فرآیند اتمیزه کردن، کنترل دقیق کیفیت مواد خام، تقویت نگهداری و مدیریت تجهیزات، و اتخاذ فناوری های تشخیص پیشرفته. تنها با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل و نوآوری و بهبود مستمر فناوری می‌توان پودرهای فلزی با اندازه ذرات یکنواخت و کیفیت پایدار تولید کرد و نیازهای کاربردی در زمینه‌های مختلف را برآورده کرد.

می توانید از راه های زیر با ما در تماس باشید:

واتساپ: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

وب سایت: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com