محصولات با مدیریت خوب، گروه درآمد ماهر و محصولات و خدمات پس از فروش بهتر؛ ما همچنین یک خانواده پرجمعیت متحد بودهایم، همه مردم به قیمت کسبوکار «یکپارچهسازی، فداکاری، تحمل» برای کیفیت بالا برای ماشین ساخت حلقه جواهرات با کیفیت بالا/ دستگاه ریختهگری جواهرات پایبند هستند، ما از قبل در جستجوی توسعه روابط همکاری با شما بودهایم. . به خاطر داشته باشید که برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
محصولات با مدیریت خوب، گروه درآمد ماهر و محصولات و خدمات پس از فروش بهتر؛ ما همچنین یک خانواده بزرگ متحد بوده ایم، همه مردم به قیمت کسب و کار "یکپارچگی، فداکاری، تحمل" پایبند هستند.ماشین ساخت حلقه جواهرات با کیفیت بالا / ماشین ریخته گری جواهرات، اگر لیستی از محصولات مورد علاقه خود را به همراه مدل ها و مدل ها در اختیار ما قرار دهید، می توانیم قیمت ها را برای شما ارسال کنیم. لطفاً مستقیماً به ما ایمیل بزنید. هدف ما ایجاد روابط تجاری بلندمدت و سودآور با مشتریان داخلی و خارجی است. ما مشتاقانه منتظر دریافت پاسخ شما به زودی هستیم.
دستگاه های ریخته گری وکیوم اتوماتیک هاسونگ با سایر شرکت ها مقایسه می شود
دستگاه ریخته گری سری TVC نوآورانه ترین دستگاه در آخرین نسل دستگاه ریخته گری تحت فشار در بازار جهانی می باشد. آنها از ژنراتورهای فرکانس پایین استفاده می کنند و کنترل قدرت متناسب است و به طور کامل توسط کامپیوتر مدیریت می شود. اپراتور به سادگی فلز را داخل بوته قرار می دهد، سیلندر را قرار می دهد و دکمه را فشار می دهد! مدل سری "TVC" با صفحه نمایش لمسی رنگی 7 اینچی عرضه می شود. در طول فرآیند ادغام، عملیات به تدریج انجام می شود.
فرآیند خودکار:
با فشار دادن دکمه "Auto"، خلاء، گاز بی اثر، گرمایش، اختلاط مغناطیسی قوی، خلاء، ریخته گری، خلاء با فشار، خنک کننده، تمام فرآیندها با یک حالت کلید انجام می شود.
صرف نظر از نوع و مقدار طلا، نقره و آلیاژ، فرکانس و توان مدوله می شوند. هنگامی که فلز مذاب به دمای ریختهگری رسید، سیستم کامپیوتری گرمایش را تنظیم میکند و پالسهایی با فرکانس پایین منتشر میکند تا آلیاژ همزن را حس کند. هنگامی که به تمام پارامترهای تنظیم شده رسید و دما در حداکثر انحراف در ± 4 درجه سانتیگراد تثبیت شد، ریخته گری به طور خودکار شروع می شود و به دنبال آن فشار قوی فلز با گاز بی اثر می شود.
دستگاه ریخته گری سری TVC یکی از نوآورانه ترین دستگاه های ریخته گری تحت فشار در آخرین نسل در بازار جهانی می باشد.
آنها از ژنراتورهای فرکانس پایین استفاده می کنند و کنترل قدرت متناسب است و به طور کامل توسط کامپیوتر مدیریت می شود.
اپراتور به سادگی فلز را داخل بوته قرار می دهد، سیلندر را قرار می دهد و دکمه را فشار می دهد! را
مدل سری "TVC" با صفحه نمایش لمسی رنگی 7 اینچی عرضه می شود.
در طول فرآیند ادغام، عملیات به تدریج انجام می شود.
صرف نظر از نوع و مقدار طلا، نقره و آلیاژ، فرکانس و توان مدوله می شوند.
هنگامی که فلز مذاب به دمای ریختهگری رسید، سیستم کامپیوتری گرمایش را تنظیم میکند و پالسهایی با فرکانس پایین منتشر میکند تا آلیاژ همزن را حس کند.
هنگامی که به تمام پارامترهای تنظیم شده رسید و دما در حداکثر انحراف در ± 4 درجه سانتیگراد تثبیت شد، ریخته گری به طور خودکار شروع می شود و به دنبال آن فشار قوی فلز با گاز بی اثر می شود.
شماره مدل | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
ولتاژ | 220 ولت تک فاز / 380 ولت 3 فاز 50/60 هرتز | 380 ولت 3 فاز، 50/60 هرتز | |||
منبع تغذیه | 10 کیلو وات | 15 کیلووات | 20 کیلو وات | ||
حداکثر دما | 1500 درجه سانتی گراد | ||||
زمان ذوب | 2-3 دقیقه | 3-5 دقیقه | 3-5 دقیقه | 3-5 دقیقه | 4-6 دقیقه |
گاز محافظ | آرگون / نیتروژن | ||||
فشار | 0.1-0.3Mpa (قابل تنظیم) | ||||
دقت دما | ±1 درجه سانتیگراد | ||||
ظرفیت (طلا) | 1 کیلوگرم | 2 کیلوگرم | 4 کیلوگرم | 6 کیلوگرم | 8 کیلوگرم (طلا) |
حداکثر اندازه فلاسک | 4"x10" / 5"x12" | 5"x12"/6.3"x12" | 6.3 اینچ 12 اینچ | 8.6 اینچ در 12 اینچ / 10 اینچ در 13 اینچ | |
پمپ خلاء | پمپ خلاء با کیفیت بالا / پمپ خلاء آلمانی، درجه خلاء - 100KPA (اختیاری) | ||||
برنامه | طلا، K طلا، نقره، مس و آلیاژهای دیگر | ||||
روش عملیات | عملیات تک کلیدی برای تکمیل کل فرآیند، سیستم ضد اشتباه POKA YOKE | ||||
نوع خنک کننده | چیلر آب (فروش جداگانه) یا آب جاری | ||||
ابعاد | 680*880*1230 میلی متر | ||||
وزن | تقریبا 150 کیلوگرم | تقریبا 150 کیلوگرم | تقریبا 160 کیلوگرم | تقریبا 180 کیلوگرم | تقریبا 250 کیلوگرم |
روش های ریخته گری
روش های معمول ریخته گری عبارتند از:
ریخته گری شعله
ریخته گری القایی
ریخته گری تحت فشار خلاء
ریخته گری شعله
ریخته گری شعله سنتی ترین روش ریخته گری است و احتمالاً رایج ترین و کم هزینه ترین روش است. این روش برای توسعه تکنیک های ریخته گری مفید بوده است اما با الزامات قانونی و فنی بازار کنونی مطابقت ندارد. این تکنیک صرفاً بر اساس شایستگی و مهارت اپراتور است: استفاده از این تکنیک مستلزم توانایی کنترل شعله، دانش خوب فلزکاری و همچنین حساسیت و دقت عملیات است. اگرچه این درست است که بسیاری از اپراتورها استاد واقعی این تکنیک هستند. فکر کنید که این تکنیک تکرارپذیری و سطح کیفیت ثابت را تضمین نخواهد کرد. و اگر فرآیندی مانند این کاملاً مبتنی بر مهارت و شایستگی اپراتور باشد، فرآیندی انعطافپذیر نیست و انعطافپذیری یک نیاز ضروری برای آزمایشگاههای تکنسین دندانپزشکی مدرن است. در واقع، فرآیند باید بدون توجه به صلاحیت اپراتورها قابل تکرار باشد. علاوه بر این، روش ریختهگری با شعله اجازه صدور گواهینامه و مستندسازی فرآیند ریختهگری را با استفاده از سیستمهای کنترل فرآیند خودکار نمیدهد.
ریخته گری القایی
ریختهگری القایی مطمئناً یک پیشرفت در بخش ریختهگری بوده است، اما با وجود این، این تکنیک دارای ویژگیهایی است که استفاده منطقی و سازمانیافته از آن را در آزمایشگاه تکنسین دندانپزشکی غیرممکن میسازد. سیستم القایی ماهیت و در کل نیمه اتوماتیک است. فرآیند، مانند ریختهگری با شعله، به مهارت اپراتور بستگی دارد. این یک واقعیت است که اپراتور وظیفه دارد ارزیابی کند که آیا ذوب درست بوده است یا خیر و دستگاه گریز از مرکز را فعال کند. بنابراین، تکرارپذیری و سطح کیفیت ثابت را نمی توان با استفاده از این تکنیک تضمین کرد. ریخته گری القایی بسیار سریع است. آلیاژ فلز از داخل به خارج گرم می شود. ماهیت فنی سیستم القایی تثبیت دمای آلیاژ در طول زمان یا جلوگیری از افزایش دما را غیرممکن می کند. فشار گریز از مرکز یک جهته است و بسیاری از ماشین های ریخته گری القایی دارای سیستم خلاء نیستند، بنابراین هوای موجود در واحد ممکن است باعث شود یک ریخته گری متخلخل
ریخته گری تحت فشار خلاء
ریخته گری تحت فشار خلاء همیشه یک فرآیند ریخته گری با کیفیت بالا در نظر گرفته شده است، با این حال محبوبیت آن تا اواسط دهه 90 محدود بود، زیرا دماهای بدست آمده توسط این دستگاه ها برای ذوب و ریخته گری آلیاژهای دندانی جدید مناسب نبود. نسل جدیدی از دستگاهها بعداً ساخته شدند که قادر به ذوب فلزات پایه، نیمه قیمتی، پالادین و آلیاژهای دندانی گرانبها بودند.
دستگاه های ریخته گری فشار خلاء Hasung دارای یک کنترل عالی دمای ذوب هستند که ریخته گری را در خلاء تولید می کنند و امکان انجام فشار چند جهته را فراهم می کنند. همه اینها انعطاف پذیری زیاد در استفاده، تکرارپذیری و کیفیت ثابت را تضمین می کند و تأثیر اپراتور بر نتیجه را به حداقل می رساند.
چگونه به بازیگری خوب برسیم
الزامات دمای ریخته گری را دنبال کنید
حفظ کنترل دمای ریخته گری مهمترین نیاز برای حفظ ویژگی های متالورژیک آلیاژ است. انطباق با داده ها و مشخصات ریخته گری برای جلوگیری از تصعید فلزات با نقطه ذوب پایین موجود در آلیاژ ضروری است.
یک فلز مذاب در دمای مناسب دارای تمام ویژگی های تعیین شده توسط شرکت سازنده خواهد بود، در غیر این صورت ممکن است تغییراتی در ساختار متالورژیک فلز ایجاد شود که ممکن است در مراحل بعدی فرآوری تغییراتی در خواص فنی و مشکلاتی ایجاد کند.
ریخته گری با فشار همه جانبه
آلیاژهای دندانی از چندین فلز مختلف تشکیل شده اند که هر کدام چگالی خاص خود را دارند. با استفاده از تکنیک های تزریق گریز از مرکز، نتیجه یک فشار تک جهته خواهد بود که در آن فلزات با چگالی مشخص بالاتر قبل از آنهایی که چگالی کمتری دارند وارد سیلندر می شوند. با استفاده از تکنیک های ریخته گری تحت فشار، فلز به صورت ایستا در سیلندر وارد می شود و سپس سیلندر در معرض فشار همه جهته و ثابت قرار می گیرد که امکان لایه بندی کامل فلز را فراهم می کند.
ریخته گری در خلاء
برای دستیابی به مقاومت و دقت مکانیکی بالا، ریختهگری باید در محیطی بدون هوا انجام شود. این یک ریخته گری آلیاژی کاملاً غیر متخلخل را تضمین می کند.
مزایای سیستم ریخته گری هاسونگ
انطباق با مشخصات دمای تنظیم شده
این به لطف سیستمی امکان پذیر است که کنترل ریزپردازنده، ترموکوپل و منطق کنترل را با یک سیستم الکترونیکی پیچیده که دارای یک اشاره گر مادون قرمز است، ترکیب می کند.
مزایا: حداکثر دقت در تولید آلیاژ با حفظ بعدی مشخصات متالورژیک.
فشار همه جانبه روی فلز
فشرده سازی خودکار فشاری یکنواخت و یکنواخت را روی کل سیلندر ایجاد می کند. هیچ اثر گریز از مرکز از فلزات تشکیل دهنده آلیاژ وجود ندارد.
مزایا: فشردگی آلیاژ بالاتر، لایه بندی بهتر، صرفه جویی در مواد آلیاژی (نیازی به استفاده از مواد اضافی برای کانال ها و مواد ریخته گری اضافی نیست)
ذوب در یک محیط جوی انجام می شود
اما ریختهگری در یک محیط بدون هوا انجام میشود، زیرا دستگاههای ریختهگری سری TVC، قبل از واژگونی، فرآیند تولید خودکار بدون هوا را انجام میدهند.
مزایا: حداکثر دقت، کیفیت بالا و صرفه جویی در زمان در پایان کار.
حداکثر انعطاف پذیری عملیات
قابلیت استفاده توسط تمام اجزای آزمایشگاهی برای اینکه هیچ دخالت انسانی وجود ندارد.
مزایا: قابلیت استفاده توسط تمام اجزای آزمایشگاهی.
تکرارپذیری کیفیت
این فرآیند خودکار است و هیچ دخالت انسانی ندارد.
مزایا: چرخه خودکار و عدم مداخله انسانی، تکرارپذیری کامل نتایج را می دهد.
مدیریت مقرون به صرفه
مدیریت کلی فرآیند 100% مقرون به صرفه است: مصرف انرژی الکتریکی کم و مواد مصرفی ارزان هستند.
مزایا: مقرون به صرفه بودن
محصولات با مدیریت خوب، گروه درآمد ماهر و محصولات و خدمات پس از فروش بهتر؛ ما یک دستگاه ریخته گری فشار خلاء تمام اتوماتیک جواهرات با تکنولوژی جدید، ریخته گری با کیفیت بالا، با سیستم SBS، بدون استفاده از واشر برای صرفه جویی در هزینه ها، راه اندازی کرده ایم، ما از قبل به دنبال توسعه روابط همکاری با شما هستیم. به خاطر داشته باشید که برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
دستگاه ساخت انگشتر جواهرات خودکار با کیفیت بالا، اگر لیستی از محصولات مورد علاقه خود را به همراه مدل ها و مدل ها به ما ارائه دهید، می توانیم قیمت ها را برای شما ارسال کنیم. لطفاً مستقیماً به ما ایمیل بزنید. هدف ما ایجاد روابط تجاری بلندمدت و سودآور با مشتریان داخلی و خارجی است. ما مشتاقانه منتظر دریافت پاسخ شما به زودی هستیم.
مواد مصرفی دستگاه ریخته گری تحت فشار خلاء:
1. بوته گرافیتی
2. واشر سرامیکی
3. ژاکت سرامیکی
4. درپوش گرافیتی
5. ترموکوپل
6. کویل گرمایش
خط تولید کامل جواهرات شامل:
1. چاپگر سه بعدی
2. ولکانیزر
3. تزریق موم
4. فر فرسودگی
5. دستگاه ریخته گری تحت فشار خلاء
6. تمیز کردن
7. پرداخت
امروزه کارخانجات جواهرسازی دوست دارند سیستم های ریخته گری تمام اتوماتیک داشته باشند که باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و افزایش راندمان تولید می شود. در Hasung، ما راه حل های کامل ریخته گری جواهرات را با بالاترین کیفیت محصولات تضمین شده از چین به شما ارائه می دهیم.